[其他]微氮中溫氣體滲碳工藝無效
| 申請號: | 85100188 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100188B | 公開(公告)日: | 1988-09-07 |
| 發明(設計)人: | 林建生;駱光林;張振華;吳明昭 | 申請(專利權)人: | 陜西機械學院 |
| 主分類號: | C23C8/32 | 分類號: | C23C8/32 |
| 代理公司: | 陜西省發明專利服務中心 | 代理人: | 孫楓 |
| 地址: | 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 微氮中溫 氣體 滲碳 工藝 | ||
1、一種適用于滲層深度為0.5~1.0毫米的微氮中溫氣體滲碳工藝,其特征在于:
(1)采用0#和1#滴劑作為滲劑。
(1.1)0#滴劑為1升工業用乙醇添加3~10毫升四氯化碳和15~25毫升甲酰胺
(1.2)1#滴劑為1升滲碳用煤油中添加3~10毫升四氯化碳和10~20毫升苯。
(2)分為排氣、強滲和擴散三個階段,采用變溫碳勢進行處理,
(2.1)排氣階段,于870℃裝爐后,以10~12毫升/分,滴入0#滴劑30分鐘置換出空氣,然后以8毫升/分的相同滴量滴入0#和1#滴劑。
(2.2)強滲階段初期10~15分鐘,溫度、滴劑配比和滴量與排氣后期相同,隨后溫度降至830~850℃,0#和1#滴劑的滴量分別調整為8和2毫升/分,持續70~110分鐘,
(3)擴散期后預冷至鋼的AC3溫度附近保溫,0.5~1小時后,熱油和室溫油(水)中分級淬火。
(4)以火花鑒別法判定排氣階段終點。
2、根據權利要求1所述的滲碳工藝,其特征在于,對于要求滲層厚度為1.20~2.00毫米的鋼件,采用2~5次強滲-擴散循環來實現。
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