[其他]一種從氧化鋁生產(chǎn)的分解母液中提取鎵的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85100163
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85100163A
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江一中;范澄中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鋁廠
• 主分類號(hào): C22B58/00
• 分類號(hào): C22B58/00;C25C1/22
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 楊思明

1、一種從氧化鋁生產(chǎn)的分解母液中提取金屬鎵的方法，向分解母液中添加氧化鈣，生成鋁酸鈣混合物固體沉淀，然后，液、固相分離，得到富鎵的溶液，再向該溶液通入CO₂，生成無(wú)定形鎵鋁水化物沉淀，液固分離后，用氫氧化鈉溶液溶解沉淀，過(guò)濾得到澄清的電解原液，用金屬作電極的電解槽電解，在陰極上得到金屬鎵，其特征在于，所用的分解母液為炭酸化分解母液，在分解母液中添加氧化鈣脫鋁之前，首先向母液中通CO₂，徹底炭酸化，生成無(wú)定形鎵鋁水化物沉淀，液固體分離后，液體返回氧化鋁生產(chǎn)中熟料溶出工序，富鎵的固體添加氧化鈣、鋁酸鈣洗水、溶渣完成脫鋁反應(yīng)，生成的鋁酸鈣混合物固相，用石灰乳沖入氧化鋁生產(chǎn)作脫硅添加劑，電解出的鎵，用鹽酸處理，得到純度為99.99～99.999%的金屬鎵。

2、按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所說(shuō)的炭酸化分解母液的成份為Na₂CO₃120～376g/l、NaOH13～65g/l、Al₂O₃6～32g/l、鎵0.01～0.1g/l。

3、按照權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的徹底炭酸化過(guò)程控制的溫度為65～99℃。

4、按照權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的用鹽酸處理金屬鎵的條件是，用0.5～5N濃度的鹽酸在60～100℃下與液態(tài)金屬鎵混合攪拌2～10小時(shí)后，靜置排除鹽酸，金屬鎵用蒸餾水或去離子水充分洗滌。

5、按照權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的徹底炭酸化過(guò)程控制溫度為65～99℃，所說(shuō)的用鹽酸處理金屬鎵的條件是，用0.5～5N濃度的鹽酸在60～100℃下與液態(tài)金屬鎵混合攪拌2～10小時(shí)后，靜置排除鹽酸，金屬鎵用蒸餾水或去離子水充分洗滌。