[其他]磁粉探傷用彩色空心球形磁粉及其制造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85100156
• 申請日: 1985-04-02
• 公開（公告）號: CN85100156A
• 公開（公告）日: 1986-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡遠川;酈大衡
• 申請（專利權(quán)）人: 山東濟寧發(fā)電廠
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84;B03G1/00;C01G3/00
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 王峻梅

所屬領(lǐng)域：無損檢測用缺陷顯示劑及其制造方法。

現(xiàn)有技術(shù)狀況：一般國內(nèi)外生產(chǎn)磁粉用氧化還原法，磁粉都是鐵和氧化鐵為主要成分。磁粉形態(tài)呈不規(guī)則的塊、條、片狀，應(yīng)用中磁粉的分散度差、顆粒間摩擦力大，在磁化場區(qū)活潑性差，顯示缺陷的靈敏度低，不能在較高溫度工件、器具、管道上應(yīng)用。這種傳統(tǒng)的磁粉生產(chǎn)，耗費能源、污染環(huán)境、價格貴、性能差。國外進口的磁粉或按外國磁粉技術(shù)標準制造的磁粉，也存在著上述的一些缺點。

發(fā)明任務(wù)：從粉煤灰中精選加工成高靈敏度、高分辨率、綜合性能好、價格低廉的干、濕法兼用的彩色空心球形磁粉。

發(fā)明的實施工藝方法：將粉煤灰用水稀釋，送磁選機分選，最好是三級，選出的潮濕結(jié)塊鐵微粒送入干燥器進行低溫干燥，干燥后用粗級篩篩去雜質(zhì)，經(jīng)永久磁鐵再磁化精選，選出空心球狀微粒，用標準篩篩分成80-500目多個目級。任選一個目級粉，在干燥器內(nèi)加熱到60～80℃，用1∶1，5至1∶3的硅酸鈉比水的溶液稀釋，放入高速攪拌機內(nèi)（200～500轉(zhuǎn)/分）均勻攪拌。并按要求的顏色和需涂敷的球表面積，適量加入無機顏料或螢光材料，進行球形微粒表面涂敷著色，待充分攪拌捏合后，送入干燥器干燥到300℃以上。使涂敷粘合材料完全固化，自然冷卻后即制成主要成分為Fe（CrAl）₂O₃+Cr₂O₂的磁粉探傷用彩色空心球形磁粉?？招那蛐未欧鄣膬?yōu)點：磁粉顆粒為空心球形，交變磁場中移動性較好，受潮不結(jié)塊有良好的松散性，高溫狀態(tài)不氧化變色，適用于高溫（400℃工件探傷，磁粉粒度、比重范圍寬，適用于干、濕法磁粉探傷。能顯示出表面及其近表面（＜4m/m）0.005m/m以上的裂紋。

螢光綠空心球形磁粉的生產(chǎn)：用60公斤水稀釋10公斤粉煤灰，均勻攪拌后，用磁選機選出粉煤灰中鐵磁性微粒（經(jīng)同工藝三次）選出由Fe₃O₄和Fe（CrAl）₂O₃+Cr₂O₂復(fù)合氧化物為主要成分的微?；旌衔?00克，送入電干燥器加熱到80℃烘干，烘干后用200目和100目標準篩，精選出100篩下物和200目篩上物200克（去除雜質(zhì)等），用永久磁鐵再磁化精選，按容積比3∶1配得水和硅酸鈉稀釋劑100克做粘結(jié)劑，將加溫到70～80℃的精選磁粉，倒入盛有硅酸鈉稀釋涂敷粘結(jié)劑的研缽內(nèi)，進行球形微粒表面涂敷，待涂敷均勻后，將備好的300目級PL-1型螢光粉50克，倒入研缽，粗研基本分散后，送入球磨機磨制，經(jīng)1～2小時即可取出做低溫烘干到80℃～150℃（高溫烘干后，螢光性能則會降低;）取出后用磁鐵再精選，去除雜質(zhì)或少量非磁性物，即可裝瓶放入暗處或用避光薄膜套裝待用。

彩色空心球形磁粉的形貌如圖1、2。這種磁粉在汽車制造、汽輪機部件探傷中都有應(yīng)用實例三、四。

例1：哈爾濱工程機械廠，用于RT625型25噸越野輪胎起重機轉(zhuǎn)臺焊接件磁粉探傷檢查。

使用儀器：TC-500型手提式磁力探傷機。

檢查結(jié)論：轉(zhuǎn)臺焊縫近表面缺陷顯示清晰。見照片3。

例2：長春第一汽車廠工藝處，用于紅旗驕車傳動蝸桿部件貼片檢查試驗。

試驗方法：干、濕法探傷

結(jié)論：在蝸桿中部和端部貼的小型C型試片和蝸桿淬裂缺陷顯現(xiàn)清晰。見照片4。