[實(shí)用新型]一種帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320859546.7
• 申請(qǐng)日: 2023-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219603432U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱杰;楊劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市鵬月環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/13
• 分類號(hào): C02F11/13;B01D5/00;B01D45/00;B01D46/00;G05B19/05;B08B9/032
• 代理公司: 蘇州源禾科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32638
• 代理人: 劉艷春

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置，其包括依次連通的圓盤(pán)干燥機(jī)、尾氣除塵器與尾氣冷凝器、自清潔系統(tǒng)以及PCL控制器，尾氣除塵器與尾氣冷凝器在頂部通過(guò)第一管路連通；自清潔系統(tǒng)包括連通至尾氣冷凝器內(nèi)的清潔水輸入管、設(shè)置在清潔水輸入管上的沖洗水泵組與第一電磁閥、設(shè)置在第一管路上的壓力變送器、與尾氣冷凝器通過(guò)第二管路連通的廢水箱以及設(shè)置在第二管路上的第二電磁閥；PLC控制器與第一電磁閥、第二電磁閥、壓力變送器以及沖洗水泵組電信號(hào)連通。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)進(jìn)行冷凝器的清潔運(yùn)行，無(wú)需操作人員控制，既能節(jié)約能源又能達(dá)到良好的清潔效果。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型屬于污泥干化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置。

【背景技術(shù)】

污泥干化又稱污泥脫水，是指通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過(guò)程，一般采用污泥干化場(chǎng)等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。

污泥在干化處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生味道難聞的廢氣，廢氣需要經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行排放。目前垃圾電廠協(xié)同處置市政污泥，一般采取的工藝是污泥圓盤(pán)干化+入爐焚燒工藝，如現(xiàn)有技術(shù)中專利公開(kāi)號(hào)為CN112811779A公開(kāi)了一種干污泥接收輸送工藝及其污泥干化系統(tǒng)，其包括圓盤(pán)干燥機(jī)、冷凝器以及旋風(fēng)分離器，在圓盤(pán)干化工藝過(guò)程中需使用冷凝器將濕熱廢氣降溫冷凝成凝結(jié)廢水。冷凝器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)有粉塵粘結(jié)在冷凝器換熱管壁，導(dǎo)致冷凝器換熱效率降低，需要定期清潔；對(duì)于冷凝器的清潔沖洗時(shí)間、沖洗頻率均由操作人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷進(jìn)行控制，由于各操作人員經(jīng)驗(yàn)偏差，當(dāng)清潔時(shí)間較長(zhǎng)頻率較高時(shí)造成資源浪費(fèi)，清潔時(shí)間較短或頻率較低時(shí)則又達(dá)不到清潔效果。

因此，有必要提供一種新的帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置，能夠自動(dòng)進(jìn)行冷凝器的清潔運(yùn)行，無(wú)需操作人員控制，既能節(jié)約能源又能達(dá)到良好的清潔效果。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種帶有冷凝器自清潔的污泥干化廢氣處理裝置，其包括圓盤(pán)干燥機(jī)、尾氣除塵器、尾氣冷凝器、自清潔系統(tǒng)以及PCL控制器，所述圓盤(pán)干燥機(jī)的廢氣輸出口通過(guò)管道連通至所述尾氣除塵器的輸入端，所述尾氣除塵器與所述尾氣冷凝器在頂部通過(guò)第一管路連通；所述自清潔系統(tǒng)包括連通至所述尾氣冷凝器內(nèi)的清潔水輸入管、設(shè)置在所述清潔水輸入管上的沖洗水泵組與第一電磁閥、設(shè)置在所述第一管路上的壓力變送器、與所述尾氣冷凝器通過(guò)第二管路連通的廢水箱以及設(shè)置在所述第二管路上的第二電磁閥；所述PLC控制器與所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述壓力變送器以及所述沖洗水泵組電信號(hào)連通。

進(jìn)一步的，所述尾氣除塵器的頂部設(shè)置有第一進(jìn)口與第一出口、底部設(shè)置有第二出口；所述第二出口外接接灰斗；所述第一進(jìn)口與所述圓盤(pán)干燥機(jī)的所述廢氣輸出口管路連通；所述第一出口接入至所述尾氣冷凝器內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述尾氣冷凝器的頂部設(shè)置有第二進(jìn)口、第三進(jìn)口與第三出口，底部設(shè)置有第四出口；所述第二進(jìn)口與所述尾氣除塵器的所述第一出口管路連通；所述第三進(jìn)口與所述自清潔系統(tǒng)的所述清潔水輸入管連通；所述第三出口接通至所述尾氣引風(fēng)單元的輸入端；所述第四出口連通至所述廢水箱。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器內(nèi)配置有當(dāng)所述壓力變送器的檢測(cè)數(shù)據(jù)大于或等于-1200Pa時(shí)啟動(dòng)所述自清潔系統(tǒng)的第一控制模塊、以及當(dāng)所述壓力變送器的檢測(cè)數(shù)據(jù)小于或等于-1500Pa時(shí)關(guān)閉所述自清潔系統(tǒng)的第二控制模塊。

進(jìn)一步的，所述自清潔系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，所述沖洗水泵組、所述第一電磁閥以及所述第二電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述自清潔系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，所述沖洗水泵組、所述第一電磁閥以及所述第二電磁閥均處于開(kāi)啟狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述尾氣冷凝器的排風(fēng)口端設(shè)置有尾氣引風(fēng)單元。