[實(shí)用新型]一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202320809984.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN219254998U | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 靳和明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京寶鼎刀模制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B3/52 | 分類號(hào): | B24B3/52;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/00;B24B47/12 |
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| 地址: | 211219 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剪刀 自動(dòng) 磨削 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置,包括底盒,所述底盒的頂部固定安裝有上支架,所述底盒的頂部設(shè)置有冷剪刀片自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu),所述冷剪刀片自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)包括固定安裝于上支架右側(cè)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有貫穿至上支架內(nèi)部的一號(hào)絲杠。該冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置,通過將冷剪刀片固定在兩個(gè)夾架的內(nèi)部,之后雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾架內(nèi)部的刀片上升,隨后固定架內(nèi)部安裝的兩個(gè)打磨機(jī)驅(qū)動(dòng)凸形磨刀石對(duì)刀片進(jìn)行磨削,此時(shí)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)絲杠正反旋轉(zhuǎn)迫使固定架和打磨機(jī)左右移動(dòng),進(jìn)而自動(dòng)來回對(duì)刀片進(jìn)行磨削,和傳統(tǒng)磨削方式相比無需人力磨削,從而達(dá)到了安全性高的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冷剪刀片磨削技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置。
背景技術(shù)
冷剪切是指在軋鋼生產(chǎn)過程中利用冷剪切機(jī)對(duì)材料完成剪切的過程,冶金機(jī)械設(shè)備中的冷剪切機(jī)是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)軋鋼生產(chǎn)來說尤為重要,因此,設(shè)備機(jī)構(gòu)的大小對(duì)生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益都會(huì)產(chǎn)生影響。
目前市面上的冷剪刀片磨削首先需要將刀片從冷剪切機(jī)上拆卸下來,然后再用打磨機(jī)或者磨刀石進(jìn)行磨削,以上打磨方式會(huì)出現(xiàn)打磨機(jī)將刀片彈飛的現(xiàn)象,存在一定的危險(xiǎn)性,故而提出一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置,具備安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置,包括底盒,所述底盒的頂部固定安裝有上支架,所述底盒的頂部設(shè)置有冷剪刀片自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)。
所述冷剪刀片自動(dòng)磨削機(jī)構(gòu)包括固定安裝于上支架右側(cè)的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有貫穿至上支架內(nèi)部的一號(hào)絲杠,所述一號(hào)絲杠的外部螺紋安裝有固定架,所述固定架的內(nèi)部固定安裝有貫穿至其底部的打磨機(jī),所述上支架的內(nèi)腔兩側(cè)均固定安裝有支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有貫穿至底盒內(nèi)部的二號(hào)絲杠,兩個(gè)所述二號(hào)絲杠的外部均螺紋安裝有內(nèi)螺紋塊,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋塊的內(nèi)側(cè)均固定安裝有夾架,兩個(gè)所述夾架的頂部均固定安裝有氣缸,兩個(gè)所述二號(hào)絲杠的外部均固定安裝有位于底盒內(nèi)部的一號(hào)錐形齒,所述底盒的內(nèi)腔底部固定安裝有雙軸電機(jī),所述底盒的內(nèi)腔底部固定安裝有位于雙軸電機(jī)兩側(cè)的支撐襯套,所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均固定安裝有貫穿至支撐襯套外側(cè)的傳動(dòng)軸,兩個(gè)所述傳動(dòng)軸的外側(cè)均固定安裝有二號(hào)錐形齒。
進(jìn)一步,所述底盒的底部面積大于上支架的頂部面積,所述伺服電機(jī)的輸出端朝向左方,所述一號(hào)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于上支架的內(nèi)部。
進(jìn)一步,所述固定架左右滑動(dòng)安裝于上支架的內(nèi)腔頂部,所述打磨機(jī)的輸出端朝向下方,所述打磨機(jī)的底部輸出端固定安裝有凸形磨刀石。
進(jìn)一步,兩個(gè)所述支撐塊均位于一號(hào)絲杠的底部,兩個(gè)所述二號(hào)絲杠與底盒均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋塊分別上下滑動(dòng)安裝于上支架的內(nèi)腔兩側(cè)。
進(jìn)一步,兩個(gè)所述夾架的外部均為“匚”形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述氣缸的底部均固定安裝有壓板。
進(jìn)一步,兩個(gè)所述氣缸的展開方向均朝向夾架的內(nèi)部,所述雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端分別朝向左右兩側(cè)。
進(jìn)一步,所述底盒的正面開設(shè)有位于雙軸電機(jī)前方且數(shù)量為多個(gè)的散熱孔,兩個(gè)所述傳動(dòng)軸與支撐襯套分別為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步,兩個(gè)所述二號(hào)錐形齒與一號(hào)錐形齒分別為嚙合連接,所述二號(hào)錐形齒位于一號(hào)錐形齒的底部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:
該冷剪刀片自動(dòng)磨削裝置,通過將冷剪刀片固定在兩個(gè)夾架的內(nèi)部,之后雙軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾架內(nèi)部的刀片上升,隨后固定架內(nèi)部安裝的兩個(gè)打磨機(jī)驅(qū)動(dòng)凸形磨刀石對(duì)刀片進(jìn)行磨削,此時(shí)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)絲杠正反旋轉(zhuǎn)迫使固定架和打磨機(jī)左右移動(dòng),進(jìn)而自動(dòng)來回對(duì)刀片進(jìn)行磨削,和傳統(tǒng)磨削方式相比無需人力磨削,從而達(dá)到了安全性高的效果。
附圖說明
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