[實用新型]一種熱塑性彈性體材料混料裝置

有效

• 申請號: 202320767464.X
• 申請日: 2023-04-04
• 公開（公告）號: CN219235777U
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 饒從慶
• 申請（專利權）人: 六安市葉集區聚誠高分子材料有限公司
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/22;B02C13/02;B02C4/02;B02C21/00
• 代理公司: 安徽中辰臻遠專利代理事務所(普通合伙) 34175
• 代理人: 劉朝琴

本實用新型公開了一種熱塑性彈性體材料混料裝置，包括第一充油混料罐、第二充油混料罐、初級粉碎組件和次級粉碎組件，初級粉碎組件為兩個顆粒粉碎桶，半圓柱筒的軸線位置設有水平轉軸且水平轉軸上設有四片成弧面的翻料板，第一充油混料罐上設有出料管道，在出料管道位置設有自動開門組件，第二充油混料罐內頂部設有次級粉碎組件，第二充油混料罐內的次級粉碎組件下方設有漏料斗，第二充油混料罐內設有攪拌裝置，第二充油混料罐側壁上設有第二噴油霧化管組合。本實用新型對顆粒體材料進行長時間充油，并不斷翻料，防止結塊凝結，對原料進行粉碎成粉末，進行二次充油，加熱攪拌，最終形成充油完全的原料，混料效果好，便于后期加工。

技術領域

本實用新型涉及混料裝置技術領域，尤其涉及一種熱塑性彈性體材料混料裝置。

背景技術

熱塑性彈性體材料，其加工過程中需要填充礦物油，以獲得好的加工性能，一般的熱塑性彈性體材料充油混料設備存在充油混料不充分的問題，材料塑化不完全就進入后續加工，導致產品質量，生產效率低。在一些高倍數充油或者一些低分子量充油過程十分緩慢，為了達到良好的塑化效果，需要預先充油處理的時間長，有的甚至需要預先充油一個月以上，在充油過程中，TPE容易結塊，給快速加工過程帶來十分不便。因此，前期充油不能采用粉末式熱塑性彈性體材料進行充油，極易粘結結塊，采用塊狀充油較為有利，但后期還需要進一步粉碎充油，達到需要的充油量。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種熱塑性彈性體材料混料裝置，解決了充油易結塊，充油不充分等問題。

根據本實用新型提出的一種熱塑性彈性體材料混料裝置，包括第一充油混料罐、第二充油混料罐、初級粉碎組件和次級粉碎組件，所述初級粉碎組件為兩個顆粒粉碎桶，所述顆粒粉碎桶設置在第一充油混料罐頂壁上，所述第一充油混料罐上半部為方筒、下半部為半圓柱筒，所述半圓柱筒的軸線位置設有水平轉軸且水平轉軸上設有四片成弧面的翻料板，所述第一充油混料罐的側壁上安裝有與水平轉軸連接的第一攪拌電機，在所述水平轉軸上方的第一充油混料罐的側壁上設有第一噴油霧化管，所述第一充油混料罐在方筒與半圓柱筒交接處設有向下傾斜的出料管道，在所述出料管道位置的第一充油混料罐內壁上設有自動開門組件，所述出料管道底端通到第二充油混料罐的頂部，所述第二充油混料罐內頂部設有次級粉碎組件，所述第二充油混料罐內的次級粉碎組件下方設有漏料斗，所述第二充油混料罐底端外壁上設有第二攪拌電機，所述第二攪拌電機的轉軸貫穿第二充油混料罐底端外壁到罐體內并在轉軸上設有螺旋攪拌槳，所述螺旋攪拌槳頂部位置的第二充油混料罐側壁上設有第二噴油霧化管組合，所述第二充油混料罐下半部的側壁設有加熱板，所述第二充油混料罐靠近底端位置設有排料管及管內電磁閥。

在本實用新型的一些實施例中，所述自動開門組件包括插板套、插板和第一拉桿，所述插板套上設有插腔，所述插腔一側面為開口狀、另一側的下半部設有投料口，所述投料口與出料管道頂部開口相接，所述插板從插腔頂部插入，所述插板頂部設有第一拉桿且第一拉桿延伸到第一充油混料罐頂壁外部；

所述第一充油混料罐上半部外壁上設有第一抽拉氣缸，所述第一拉桿頂端通過連接板與第一抽拉氣缸的氣缸軸連接。

在本實用新型的另一些實施例中，所述次級粉碎組件包括3-5個水平設置的粉碎輥。

在本實用新型的另一些實施例中，所述漏料斗上設有活動貫穿斗底的封堵板，所述封堵板一側設有第二拉桿且第二拉桿貫穿第二充油混料罐的側壁并延伸到外部，所述第二充油混料罐的側壁上設有水平的第二抽拉氣缸，所述第二拉桿頂端通過連接板與第二抽拉氣缸的氣缸軸連接。

在本實用新型的另一些實施例中，所述第二噴油霧化管組合包括兩個噴油霧化管，一根設置在所述漏料斗底端口位置，另一個設置在所述螺旋攪拌槳頂端位置。

在本實用新型的另一些實施例中，所述第二攪拌電機的轉軸端部安裝有軸承且軸承用十字架固定在第二充油混料罐內壁上，所述第二攪拌電機的轉軸在第二充油混料罐底端內壁和外壁位置設有機械密封件。