[實用新型]一種配套于玻璃鋼拉擠模具的預成型通用框架

有效

• 申請號: 202320761854.6
• 申請日: 2023-04-10
• 公開（公告）號: CN219214156U
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 李巖;趙歆;趙慶林
• 申請（專利權）人: 河北聚科新材料有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29C70/54;B29C33/30
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所 22102
• 代理人: 陳傳林

本實用新型一種配套于玻璃鋼拉擠模具的預成型通用框架，其特點是：它包括底板，所述底板的第一端靠近所述玻璃鋼拉擠模具，在底板第一端的上面兩側均分別設置定位件，在底板的第二端設置支撐板并固連，在支撐板的外側設置固定體并固連，在所述玻璃鋼拉擠模具與支撐板之間、底板的上面兩側設置若干組、每一組兩個所述支架并固連，每一組所述支架上設置一個預成型板并固連，芯軸同時穿裝在若干組支架固連的預成型板內，所述芯軸的第一端與所述玻璃鋼拉擠模具的成型模腔連通、第二端穿過所述支撐板被所述固定體固定，所述預成型通用框架通過底板第一端上面兩側分別設置的所述定位件與所述玻璃鋼拉擠模具的下模體固連。

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼加工的工藝裝置技術領域，具體涉及玻璃鋼拉擠的預成型，是一種配套于玻璃鋼拉擠模具的預成型通用框架。

背景技術

玻璃鋼復合材料在進入模具拉擠成型前需要先預成型。預成型是通過將預成型板固定在框架上，再將固定有預成型板的框架與玻璃鋼拉擠模具連接，其結構是：它包括底板6、頂板5、支撐板9、固定體10、預成型板8、導紗板4、角鋼3和芯軸7，所述底板6的第一端與玻璃鋼拉擠模具的下模體2固連，所述頂板5的第一端與玻璃鋼拉擠模具的上模體1固連，所述支撐板9置于底板6的第二端與頂板5的第二端之間并固連，在所述支撐板9的外側設置所述固定體10并固連，若干個所述預成型板8和所述導紗板4同時置于玻璃鋼拉擠模具與所述支撐板9之間、底板6和頂板5內，預成型板8和導紗板4均分別通過角鋼3與底板6或頂板5固連，所述芯軸7同時穿裝在若干個預成型板8內，所述芯軸7的第一端與所述玻璃鋼拉擠模具的成型模腔連通、第二端穿過所述支撐板9被所述固定體10固定，見圖1。使用時，預成型需要根據產品尺寸形狀調整好預成型板8、導紗板4和芯軸7的位置，工作中，需要適時打開模具檢查維修。存在的問題是，現有技術的預成型其框架底板與玻璃鋼拉擠模具的下模體2固連、頂板與玻璃鋼拉擠模具的上模體1固連的結構，在打開模具時，會破壞已經調整好的預成型板8、導紗板4和芯軸7的位置，恢復模具需再次校對調整預成型和模具之間的位置，調整費時費力；而且現有技術的預成型部分與模具的連接沒有固定方式，通常一套模具需配一套預成型，提高了模具成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的缺點，提供一種配套于玻璃鋼拉擠模具的預成型通用框架，以解決打開模具時，會破壞已經調整好的預成型導紗板和芯軸的位置，恢復模具需再次校對調整預成型和模具之間的位置，調整費時費力的問題，采用通用框架適應多種型材模具的預成型穿紗板和導氈器的固定，降低模具成本，縮短生產準備時間。

本實用新型解決技術問題的方案是：一種配套于玻璃鋼拉擠模具的預成型通用框架，其特征是：它包括底板、定位件、支撐板、固定體、支架、預成型板和芯軸，所述底板的第一端靠近所述玻璃鋼拉擠模具，在底板第一端的上面兩側均分別設置所述定位件，在底板的第二端設置所述支撐板并固連，在所述支撐板的外側設置所述固定體并固連，在所述玻璃鋼拉擠模具與所述支撐板之間、底板的上面兩側設置若干組、每一組兩個所述支架并固連，每一組所述支架上設置一個預成型板并固連，所述芯軸同時穿裝在若干組支架固連的預成型板內，所述芯軸的第一端與所述玻璃鋼拉擠模具的成型模腔連通、第二端穿過所述支撐板被所述固定體固定，所述預成型通用框架通過底板第一端上面兩側分別設置的所述定位件與所述玻璃鋼拉擠模具的下模體固連。

在所述底板的第二端的底面設置支撐桿，在所述支撐桿的底端設置支撐盤，所述支撐盤通過螺桿與所述支撐桿連接。

所述定位件的下部為連接部，定位件的上部一側為定位部、另一側為讓位缺口，在定位部和讓位缺口的一端為限位部，與所述玻璃鋼拉擠模具的下模體連接時，定位部置于所述玻璃鋼拉擠模具下模體的定位槽內，讓位缺口容納所述玻璃鋼拉擠模具的下模體，限位部與所述玻璃鋼拉擠模具下模體的側面接觸，連接部與所述預成型通用框架的底板固連，從而通過定位件對所述預成型通用框架進行定位。