[實用新型]一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備

有效

• 申請號: 202320748500.8
• 申請日: 2023-04-07
• 公開（公告）號: CN219186727U
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發明（設計）人: 王光林
• 申請（專利權）人: 洛陽宜墨新材料有限公司
• 主分類號: B01F33/83
• 分類號: B01F33/83;B01F23/70;B01F35/75
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 霍炬

本實用新型公開了一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備，包括外殼體，所述攪拌葉之間安裝有滾珠，其攪拌葉一側安裝有第三旋轉電機，且第三旋轉電機一側與外殼體外壁固定安裝，所述攪拌倉下端邊緣連通安裝有電磁閥，且電磁閥下端連通安裝有旋轉塊，所述旋轉塊下端連通安裝有出料口。該超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備可以通過粉碎刀頭、粉碎倉、刮板和除鐵槽可以進行對原料進行除鐵和粉碎預處理，避免其需要另外設備處理，不影響攪拌效果，并且其可以通過攪拌葉的形狀進行更高效的攪拌處理，而且可以通過攪拌倉內壁下端的弧形傾斜結構配合電磁閥和出料口方便進行調節出料速度和方向，使用更方便。

技術領域

本實用新型涉及等靜壓石墨套管生產技術領域，具體為一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備。

背景技術

等靜壓石墨由高純石墨壓制而成。石墨套管有分體式石墨中套管，其特征為石墨中套管由上、下段中套管組成，上段中套管的長度為石墨中套管總長的5%～27%，上、下段中套管的接口形式可為正錐面式、反錐面式、上階梯式或下階梯式。有機械強度大，使用壽命長等優點。在等靜壓石墨生產混捏物料在由冷渣機出口進入機械磨機前一般需要對其進行篩分、除鐵、回收大顆粒物料等工序處理，用以保證后續物料進入機械磨機的處理效果，防止物料雜質對機械磨機設備內部造成損壞。

現有CN207747266U石墨電極糊料冷卻裝置通過在攪倉中利用兩個攪拌刀對石墨電極糊料進行攪拌冷卻，該裝置在混捏鍋的基礎出，利用其排出料為散狀結構的特性，將換熱媒體變成循環冷水，將攪拌刀內設置有空心的水循環管，冷水儲倉通過送水管將冷水從攪拌刀進水口通入攪拌刀內部的水循環管中，配合攪拌刀旋轉對糊料進行攪拌冷卻，提高了糊料被冷卻的效率，實現快速冷卻糊料的作用，但是存在不足，該裝置不能對原料進行集成預處理，容易影響攪拌效果，而如果需要處理時，需要使用另外設備進行處理，并且出料效果不佳，使用不方便，從而需要一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備解決上述的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備，以解決上述背景技術中提到的石墨電極糊料冷卻裝置不能對原料進行集成預處理，容易影響攪拌效果，而如果需要處理時，需要使用另外設備進行處理，并且出料效果不佳，使用不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種超細粉等靜壓石墨套管生產用糊料攪拌設備，包括外殼體，所述外殼體上端安裝有入料口，其外殼體前側安裝有PLC控制主機，且外殼體下端安裝有支撐架，所述入料口內壁安裝有支撐桿，其支撐桿之間安裝有第一旋轉電機，且第一旋轉電機下端固定連接有刮板，所述入料口前側下端安裝有除鐵槽，且除鐵槽兩側安裝有抽拉插塊，所述外殼體內壁上端安裝有導料塊，且導料塊下端插合安裝有第二旋轉電機，所述第二旋轉電機下端固定連接有粉碎刀頭，且粉碎刀頭外壁套合安裝有粉碎倉，所述粉碎倉兩側邊緣與外殼體內壁固定安裝，且粉碎倉下端邊緣安裝有轉軸，所述轉軸另一側安裝有封閉板，其轉軸一端安裝有伺服電機，且伺服電機一側與外殼體后側固定安裝，所述外殼體內壁下端開設有攪拌倉，且攪拌倉內壁插合分布有攪拌葉，所述攪拌葉之間安裝有滾珠，其攪拌葉一側安裝有第三旋轉電機，且第三旋轉電機一側與外殼體外壁固定安裝，所述攪拌倉下端邊緣連通安裝有電磁閥，且電磁閥下端連通安裝有旋轉塊，所述旋轉塊下端連通安裝有出料口。

優選的，所述出料口通過旋轉塊與電磁閥呈旋轉連接，其出料口通過電磁閥與攪拌倉連通連接，且電磁閥與PLC控制主機電性連接，所述攪拌倉內壁下端為對稱傾斜結構。

優選的，所述粉碎刀頭于粉碎倉內壁呈四組平行位置分布，且粉碎刀頭通過第二旋轉電機與粉碎倉呈旋轉連接，所述導料塊為傘狀結構，且導料塊于外殼體內壁上端呈同心位置分布。

優選的，所述攪拌葉網狀鏤空圓臺結構，且攪拌葉外壁的形狀與攪拌倉內壁下端的形狀相匹配，所述攪拌葉于攪拌倉內壁呈對稱位置分布，且攪拌葉通過第三旋轉電機與攪拌倉呈旋轉連接，所述攪拌葉之間通過滾珠呈滑動旋轉連接。