[實用新型]一種氫化尾氣夾帶工作液回收系統

有效

• 申請號: 202320735587.5
• 申請日: 2023-04-04
• 公開（公告）號: CN219239265U
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 劉運喬;李德超;李明;劉博偉;范瑞
• 申請（專利權）人: 內蒙古慶華集團騰格里精細化工有限公司
• 主分類號: C01B15/023
• 分類號: C01B15/023
• 代理公司: 內蒙古欣洋瑞專利代理有限公司 15110
• 代理人: 陳冠霖

本實用新型公開了一種氫化尾氣夾帶工作液回收系統，其包括氫化塔；尾氣凝液受槽與火炬放空分離罐的進氣口連通，火炬放空分離罐的尾氣出口連接至火炬系統；火炬放空分離罐的底部排液口與配制釜的進口連通；配制釜與工作液高位槽的進口連通，工作液高位槽與堿分離器連通，堿分離器的出口與白土床連通，白土床的出液口與再生液貯槽連通，再生液貯槽與氫化塔連通。優點：在氫化塔內未完全反應的氣體，經尾氣放空冷凝器冷凝后，氣相從尾氣凝液受槽頂部出來進入火炬放空分離罐，對氣相夾帶的工作液再進一步冷凝分離，分離下來的工作液回收至配制釜，有效回收尾氣中夾帶的工作液，而經處理后的尾氣排去火炬系統，減少安全隱患。

技術領域：

本實用新型涉及雙氧水生產技術領域，特別涉及一種氫化尾氣夾帶工作液回收系統。

背景技術：

蒽醌法雙氧水生產工藝中，在氫化工序中，來自后處理工序的工作液，主要是重芳烴、磷酸三辛酯以一定的比例作為溶劑，2-乙基蒽醌作為溶質配制而成，該工作液與制氫車間提供的氫氣在氫化塔內，溫度控制在40-55℃，壓力控制在0.18-0.35MPa,發生加氫反應，生成氫蒽醌及副產物；而未完全參加反應的氫氣及惰性氣體(氮氣)經尾氣放空冷凝器冷凝后，氫氣及惰性氣體直接放空，冷凝液回收至尾氣凝液受槽。

目前存在的問題是通過尾氣放空冷凝器只能將氣相現象夾帶的部分工作液冷凝下來進入尾氣凝液受槽，存在工作液回收不徹底，造成經濟損失；另外，尾氣直接放空會造成非甲烷總烴超標，同時尾氣中的氫氣遇靜電火花易著火爆炸，存在不安全隱患。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種實現對尾氣工作液有效回收以減少經濟損失的氫化尾氣夾帶工作液回收系統。

本實用新型由如下技術方案實施：一種氫化尾氣夾帶工作液回收系統，其包括氫化塔、尾氣放空冷凝器、尾氣凝液受槽、火炬放空分離罐、配制釜和工作液高位槽；所述氫化塔的尾氣放空口與所述尾氣放空冷凝器的進氣口連通，所述尾氣放空冷凝器的出口與所述尾氣凝液受槽的進口連通，所述尾氣凝液受槽的頂部排氣口與所述火炬放空分離罐的進氣口連通，所述火炬放空分離罐的尾氣出口連接至火炬系統；所述尾氣凝液受槽的底部排液口與堿性回收槽的進口連通，所述堿性回收槽的出口通過泵與所述配制釜的進口連通，所述火炬放空分離罐的底部排液口與所述配制釜的進口連通；所述配制釜的出液口通過泵與所述工作液高位槽的進口連通，所述工作液高位槽的出口與堿分離器的進口連通，所述堿分離器的出口與白土床連通，所述白土床的出液口與再生液貯槽連通，所述再生液貯槽的出口通過泵與所述氫化塔的進液口連通。

進一步地，所述火炬放空分離罐的尾氣管道上安裝有止回閥和阻火器。

進一步地，所述氫化塔的氫化液排出口與氫化液貯槽連通，所述氫化液貯槽通過泵與氧化塔的進液口連通，所述氧化塔的氧化液排出口與氧化液貯槽連通，所述氧化液貯槽通過泵與所述萃取塔連通，所述萃取塔的萃余液出口與堿塔的進口連通，所述堿塔的出口與所述堿分離器的進口連通，所述萃取塔的萃取液出口與凈化塔連通。

本實用新型的優點：在氫化塔內未完全反應的氫氣及液相中釋放出的惰性氣體，經尾氣放空冷凝器冷凝后，部分冷凝下來的工作液進入到尾氣凝液受槽后，再排放至堿性回收槽回收，再經泵送至配制釜清洗，而氣相從尾氣凝液受槽頂部出來進入火炬放空分離罐，對氣相夾帶的工作液再進一步冷凝分離，分離下來的工作液回收至配制釜，有效回收尾氣中夾帶的工作液，而經處理后的尾氣通過止回閥、阻火器后密閉排去火炬系統，減少安全隱患。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中各部件的標記如下：氫化塔1、尾氣放空冷凝器2、尾氣凝液受槽3、火炬放空分離罐4、配制釜5、工作液高位槽6、火炬系統7、堿性回收槽8、堿分離器9、白土床10、再生液貯槽11、止回閥12、阻火器13、氫化液貯槽14、氧化塔15、氧化液貯槽16、萃取塔17、堿塔18、凈化塔19。

具體實施方式：