[實用新型]閥針熱嘴直接進澆注塑模有效
| 申請號: | 202320694743.8 | 申請日: | 2023-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN219522904U | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發明(設計)人: | 梅光輝 | 申請(專利權)人: | 竹田(無錫)汽配制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/28 | 分類號: | B29C45/28;B29C45/27 |
| 代理公司: | 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 崔婕 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市新*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥針熱 嘴直 澆注 | ||
本實用新型涉及一種閥針熱嘴直接進澆注塑模,包括上模板、下模板,所述上模板和下模板之間設有滑塊組,滑塊組中至少一塊為斜楔塊;上模板、下模板、滑塊組組合形成型腔,所述上模板內設有型芯,型芯內同軸豎直設置針閥式熱嘴,針閥式熱嘴的出料口伸至型腔頂部。本實用新型通過采用熱流道的方式,規避了冷流道,注塑過程穩定性高,多穴產品進澆平衡穩定,注塑周期短,大大提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及注塑模技術領域,尤其是一種閥針熱嘴直接進澆注塑模。
背景技術
注塑模是一種塑料產品成型工藝中的常用模具,通過將塑料注入型腔中冷卻成型得到成品。
如帶有塑料殼部分的ELT鎖舌,這種典型的包塑產品,通常采用冷流道從產品側面進澆的方式成型。這種澆注成型方式容易出現以下問題:
冷流道會使塑膠原料成本增加,注塑后的料頭殘留在流道中,脫模后需要切割掉。切割下來的料頭也不能重復使用,只能用于二次加工其它低規格產品,大批量的生產容易造成原材料的浪費;
進澆口處易出現殘料,需要人工二次修剪,不可避免出現產品精度問題;
在產品多穴情況下,容易出現進澆不平衡的問題;且復雜結構造成冷卻時間長,從而延長成型時間。
實用新型內容
本申請人針對上述現有生產技術中的缺點,提供一種結構合理的閥針熱嘴直接進澆注塑模,采用針閥式熱流道熱嘴直接從產品背面進澆,不產生冷流道、澆口不良等問題,從而使成品上不帶料頭、進澆口殘料;無需等待料頭冷卻,縮短了冷卻時間。
本實用新型所采用的技術方案如下:
一種閥針熱嘴直接進澆注塑模,包括上模板、下模板,所述上模板和下模板之間設有滑塊組,滑塊組中至少一塊為斜楔塊;上模板、下模板、滑塊組組合形成型腔,
所述上模板內設有型芯,型芯內同軸豎直設置針閥式熱嘴,針閥式熱嘴的出料口伸至型腔頂部。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述型芯位于型腔邊緣處的正上方。
型腔包括用于成型零件正反兩面的平面合模面、用于成型零件側壁的弧形合模面,型芯中針閥式熱嘴的出料口位于平面合模面靠近弧形合模面處。
所述滑塊組包括位于型腔水平方向兩側的第一滑塊、第二滑塊,第一滑塊為斜楔塊;且第一滑塊的頂面高度低于第二滑塊的頂面高度。
所述第一滑塊面向下模板的一側帶有斜面,斜面沿下模板的合模面過渡為平行于合模面的水平面。
所述第二滑塊的頂面為與上模板合模面相貼的平面,第二滑塊的底面包括用于成型零件表面的型腔面、與下模板合模面相貼的平面。
第二滑塊在注塑模內的縱向高度大于第一滑塊在注塑模內的縱向高度。
型芯為圓柱形,型芯底部設置為階梯狀,自型芯的圓柱輪廓底部向針閥式熱嘴處收縮。
本實用新型的有益效果如下:
本實用新型結構緊湊、合理,操作方便,通過采用熱流道的方式,在上模板中設置針閥式熱嘴,物料從針閥式熱嘴中從產品背面直接進澆;取消了常規模具中設計在合模面上的澆道;
本實用新型中的針閥式熱嘴能夠在進料后自動切斷流體,穩定性高避免了常規注塑模中的澆口不良問題;
本實用新型尤其適用于多穴產品,在成型多穴產品過程中,進澆平衡穩定,且可以通過調節熱流道單個點的溫度和針閥式熱嘴的開閉時間來精確控制注塑工藝過程;
本實用新型無需再考慮流道問題,冷卻時間只需要考慮產品肉厚的冷卻,縮短了注塑周期,大大提高了生產效率。
附圖說明
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