[實用新型]凸輪軸端面加工工裝

有效

• 申請號: 202320681322.1
• 申請日: 2023-03-31
• 公開（公告）號: CN219358790U
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 趙川
• 申請（專利權）人: 重慶榮仕汽車配件制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 重慶知育道知識產權代理事務所(普通合伙) 50296
• 代理人: 彭莉虹

本實用新型公開了凸輪軸端面加工工裝，涉及到凸輪軸加工技術領域，包括基座，基座的內部設有加工腔，加工腔的上方架設有滑動架，滑動架和基座滑動連接，基座的側面固定安裝有液壓桿，液壓桿驅動滑動架，滑動架的頂端固定有馬達，馬達的輸出端驅動雙向螺桿，雙向螺桿上螺紋連接有兩個螺紋塊，螺紋塊和滑動架滑動連接且兩個螺紋塊的底端分別固定安裝有位于加工腔內部的第一軸體夾持板和第二軸體夾持板，第一軸體夾持板和第二軸體夾持板合模適配將凸輪軸的軸桿部分夾持，基座的一端內壁固定有電推桿，電推桿驅動擠推板，擠推板的一側固定有限位環，限位環內有液壓夾塊。本新型通過可通過滑動架的移動和擠推板的夾持對不同長度凸輪軸端部進行固定。

技術領域

本實用新型涉及凸輪軸加工技術領域，特別涉及凸輪軸端面加工工裝。

背景技術

凸輪軸是活塞發動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。凸輪軸的主體是一根與氣缸組長度近似相同的圓柱形棒體。上面套有若干個凸輪，用于驅動氣門。凸輪軸的端面一般需要先進行加工，方便后續定位使用。

目前的凸輪軸端面加工工裝在對凸輪軸的端部進行固定時一般采用對應長度的模具進行夾持，但是不同的凸輪軸長度可能不同，需要更換對其夾持的模具，十分不便，大大降低了凸輪軸端面加工工裝的實用性。

實用新型內容

本申請的目的在于提供凸輪軸端面加工工裝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：凸輪軸端面加工工裝，包括基座，所述基座的內部設有加工腔，所述加工腔的上方架設有滑動架，所述基座的對稱兩側壁均設有滑槽，所述滑動架和滑槽滑動連接，所述基座的側面固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端與滑動架固定連接，所述滑動架的頂端固定安裝有馬達，所述馬達的輸出端驅動連接雙向螺桿，所述雙向螺桿上螺紋連接有兩個螺紋塊，所述螺紋塊和滑動架滑動連接且兩個螺紋塊的底端分別固定安裝有位于加工腔內部的第一軸體夾持板和第二軸體夾持板，所述第一軸體夾持板和第二軸體夾持板合模適配將凸輪軸的軸桿部分夾持，所述基座的一端內壁固定有電推桿，所述電推桿的輸出端固定有擠推板，所述擠推板的一側固定有限位環，所述限位環內均勻環繞分布頭液壓夾塊。

進一步的，所述第一軸體夾持板和第二軸體夾持板的內壁均固定連接有防滑墊。

進一步的，所述基座的一側設有加工刀機架，所述加工刀機架和基座滑動連接。

進一步的，所述基座的一端設有端蓋，所述端蓋固定連接位于加工腔內部的碎屑收料盒，所述端蓋通過卡扣和基座的端部固定連接。

進一步的，所述擠推板的一側與凸輪軸的一端擠壓接觸且液壓夾塊將凸輪軸的端部夾持固定，所述凸輪軸的端部第一個凸輪與第一軸體夾持板和第二軸體夾持板組合的合模端部相抵。

綜上，本實用新型的技術效果和優點：

1、本實用新型中，通過擠推板內部的弧形的液壓夾塊將凸輪軸的端部固定，通過液壓桿驅動滑動架進行運動使得第一軸體夾持板和第二軸體夾持板移動到凸輪軸的第一個凸輪處，然后通過馬達驅動第一軸體夾持板和第二軸體夾持板合模將凸輪軸進行夾持固定，液電推桿帶動擠推板頂住凸輪軸的端部使得第一個凸輪和第一軸體夾持板和第二軸體夾持板形成的合模一側牢固抵住，從而實現凸輪軸的端部可靠固定。

2、本實用新型中，滑動架是可以在液壓桿的驅動下進行移動的，因此其可根據不同凸輪軸的第一個凸輪的位置進行移動調節，實現不同凸輪軸端部的固定，簡單可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本申請的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例中凸輪軸端面加工工裝的立體結構示意圖；