[實用新型]一種激光切管機

有效

• 申請號: 202320615480.7
• 申請日: 2023-03-24
• 公開（公告）號: CN219581950U
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 曾華祥;李新新
• 申請（專利權）人: 無錫合慶激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70;B23K101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種激光切管機，包括激光切管機本體、下料機構和用于收集管材的收集機構，所述下料機構包括第一電機、螺紋桿和推料板，所述激光切割機本體上轉動設置有兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿沿水平方向平行設置，并位于所述激光切割機本體的兩端，每個所述螺紋桿的一端均設置所述第一電機，所述第一電機的轉軸與對應的所述螺紋桿連接，所述推料板滑動連接在所述激光切割機本體上，所述推料板的兩端均固定設置有移動塊，每個所述移動塊對應與一個所述螺紋桿螺紋連接；所述收集機構設置在所述激光切管機本體的底部，并位于所述推料板的下方。本申請改善改善整批管材的切割加工效率不高的問題。

技術領域

本實用新型涉及激光切割技術領域，尤其是涉及一種激光切管機。

背景技術

管材一般是指鋼管，是一種用于制造管件的材料，不同的管件需要使用不同長度的管材，在將管材加工成管件時，常常需要對管材進行切割，以獲得所需要的長度。

隨著現代加工技術與加工設備的不斷發展，一般使用激光切割加工的方式對管材進行切割。激光切割加工相比于傳統的機械刀切割加工，具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動排版節省材料、切口平滑以及加工成本低等特點。

現有的激光切管機在使用中，傳統的激光切管機不能夠實現自動下料，在對批量管材進行切割加工時，每切割加工完成一組管材就需要工作人員對其進行人工下料，之后在對下一組的管材進行切割，由于數量較大，單憑人力進行下料，其效率會隨著工作人員身體疲勞程度的加深逐漸下降，從而導致整批管材的切割加工效率不高。

實用新型內容

為了改善整批管材的切割加工效率不高的問題，本申請提供一種激光切管機。

本申請提供的一種激光切管機采用如下的技術方案：

一種激光切管機，包括激光切管機本體、下料機構和用于收集管材的收集機構，所述下料機構包括第一電機、螺紋桿和推料板，所述激光切割機本體上轉動設置有兩個螺紋桿，兩個所述螺紋桿沿水平方向平行設置，并位于所述激光切割機本體的兩端，每個所述螺紋桿的一端均設置所述第一電機，所述第一電機的轉軸與對應的所述螺紋桿連接，所述推料板滑動連接在所述激光切割機本體上，所述推料板的兩端均固定設置有移動塊，每個所述移動塊對應與一個所述螺紋桿螺紋連接；所述收集機構設置在所述激光切管機本體的底部，并位于所述推料板的下方。

通過采用上述技術方案，在使用時，當工作人員操作激光切管機本體對一組管材進行切割完成后，同時啟動兩個第一電機，在兩個第一電機的驅動下，兩個螺紋桿同時進行同向轉動，使得兩個移動塊一起移動，從而帶動推料板，使推料板在激光切管機本體上移動，推料板在移動的過程中推動已經切割完成的管材，從而將管材推到收集機構中；通過上述過程，工作人員可以在一組管材進行切割完成后，通過下料機構與收集機構對切割完成的管材進行及時的收集，以便對下一組管材繼續進行切割，從而可以改善整批管材的切割加工效率不高的問題。

可選的，所述激光切管機本體上固定設置有兩個導向槽，每個所述導向槽對應設置在一個所述螺紋桿的下方，兩個移動塊上均固定連接有導向塊，每個所述導向塊滑動連接在對應的所述滑動槽內。

通過采用上述技術方案，通過導向槽與到向塊的滑動配合，可以對移動塊起到導向的作用，有利于使移動塊更加穩定地沿螺紋桿的長度方向進行移動。

可選的，所述收集機構包括收集箱和支撐架，所述支撐架包括支撐板和四個支撐柱，四個所述支撐柱固定連接在所述支撐板底部的四個角上，所述激光切割機本體設置在所述支撐板的頂部，所述支撐板上設置有進料口，所述進料口位于所述激光切割機本體的一側，并貫通所述支撐板，所述收集箱設置在所述支撐板的下方，所述收集箱的頂部設有開口，所述收集箱的開口與所述進料口對應相通。