[實用新型]一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置

有效

• 申請號: 202320437400.3
• 申請日: 2023-03-09
• 公開（公告）號: CN219583591U
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 方鵬杰
• 申請（專利權）人: 東莞市冠崴科技有限公司
• 主分類號: B30B11/26
• 分類號: B30B11/26;B30B15/00
• 代理公司: 廣東創興方舟知識產權代理事務所(普通合伙) 44732
• 代理人: 李雪連

本實用新型涉及導熱凝膠生產裝置技術領域，尤其涉及一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置。其技術方案包括：外殼和壓塊，所述外殼的內部底端開設有第二腔體，第二腔體的內部中間固定有隔板，隔板的中間轉動安裝有絲套，絲套的外部頂端固定有第二斜齒輪，第二斜齒輪的表面嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定在馬達的輸出端，且馬達固定在隔板的表面一端，絲套的內部插入有絲桿，絲桿的底端連接有壓塊。本實用新型將用于導熱凝膠擠出的壓塊采用了豎直的安裝方式，而導熱凝膠通過泵體、軟管和單向閥單向輸送至壓塊的底表面處，在壓塊壓下時其導熱凝膠會通過擠出頭擠出，不會通過單向閥輸送回軟管內部，這樣避免導熱凝膠會粘附在壓塊的兩側造成摩擦阻礙。

技術領域

本實用新型涉及導熱凝膠生產裝置技術領域，具體為一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置。

背景技術

導熱凝膠繼承了硅膠材料親和性好，耐候性、耐高低溫性以及絕緣性好等優點，同時可塑性強，能夠滿足不平整界面的填充，可以滿足各種應用下的傳熱需求，具有高效導熱性能、低壓縮力應用、低壓力，高壓縮比、高電氣絕緣、良好的耐溫新能、可實現自動化使用等性能。在導熱凝膠大量生產后需要導熱凝膠進行分裝然后包裝，因此需要對導熱凝膠進行擠出，在擠出時導熱凝膠通過擠出口，大多數擠出口都是不可拆卸的，如果損壞替換較為麻煩。申請號為“CN202020668329.6”所公開的“一種用于導熱凝膠生產加工的擠出裝置”，其通過具體的技術結構設置，解決了以往的擠出口都是不可拆卸的，如果損壞替換較為麻煩的問題，但是在實際使用時還存在諸多缺陷，如：利用電機推動轉動塊和推動桿以此帶著推動塊在機體內移動，將通過上料桶送入機體內的導熱凝膠給擠壓至連接管內，但是在上料桶將導熱凝膠送入至機體內部時會有部分導熱凝膠沾在推動塊的頂表面，在推動塊反復的在機體內來回移動時對其接觸機體內表面處造成摩擦，進而導致后期電機推動推動塊時會增加阻力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置，包括外殼和壓塊，所述外殼的內部底端開設有第二腔體，第二腔體的內部中間固定有隔板，隔板的中間轉動安裝有絲套，絲套的外部頂端固定有第二斜齒輪，第二斜齒輪的表面嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定在馬達的輸出端，且馬達固定在隔板的表面一端，絲套的內部插入有絲桿，絲桿的底端連接有壓塊。

使用本技術方案中一種導熱凝膠生產加工的擠出裝置時，工作人員需先對其外接供電，通過控制面板控制本實用新型的運行，工作人員需先對第一腔體內補充待擠出的導熱凝膠，將封蓋從進料口表面上轉動取下，封蓋取下后工作人員將導熱凝膠通過進料口輸送至第一腔體的內部，輸送適量后工作人員停止輸送導熱凝膠，將封蓋從新轉動安裝在進料口的表面上，準備就緒后工作人員啟動泵體，泵體將第一腔體內的導熱凝膠通過軟管抽送至壓塊內安裝的單向閥內，通過單向閥單向輸送至壓塊的底表面，也就是第二腔體的內部底端，當導熱凝膠輸送至該位置后工作人員停止泵體的運行，啟動馬達，馬達轉動輸出端固定的第一斜齒輪，第一斜齒輪轉動嚙合表面的第二斜齒輪，第二斜齒輪帶著內部固定的絲套進行轉動，絲套轉動后其內部插入的絲桿就會被嚙合上下移動，上下移動的絲桿會帶著底端連接的壓塊一同移動，壓塊就會下降將導熱凝膠擠壓至擠出頭的內部，通過擠出頭擠出被工作人員進行包裝。

優選的，所述壓塊的內部固定有單向閥，單向閥的頂端連接有軟管，且軟管穿過缺口的內部，缺口開設在隔板的表面另一端。通過設置單向閥，使壓塊在擠壓導熱凝膠時其導熱凝膠不能從單向閥處擠回軟管的內部，達到了單向輸出防止回流的效果。

優選的，所述外殼的內部頂端開設有第一腔體，第一腔體的底表面固定有泵體，泵體的輸出端連接有軟管。通過泵體和軟管的配合，使第一腔體內的導熱凝膠可以輸送至壓塊的底表面處，達到了主動抽送的效果。

優選的，所述外殼的外部頂表面中間設有進料口，進料口的表面轉動安裝有封蓋。進料口的開設使待擠出的導熱凝膠可以通過此處輸送至第一腔體內進行暫放，提供了入料位置，而封蓋的安裝使進料口可以封閉和開啟。