[實用新型]行星架車鏜加工用夾具

有效

• 申請號: 202320433491.3
• 申請日: 2023-03-09
• 公開（公告）號: CN219562170U
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 趙麗員;杜尊重;王志慶;張國群
• 申請（專利權）人: 常熟天地煤機裝備有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

本實用新型公開了一種行星架車鏜加工用夾具，包括底板、卡盤基座、夾持頭和定位座金，所述卡盤基座固定于所述底板上，所述卡盤基座為環狀，所述夾持頭設有三個分布于所述卡盤基座的周向，所述定位座金設有三個分布于所述卡盤基座的頂面的周向，所述夾持頭的背側和所述卡盤基座設有相互貼靠的斜面，所述卡盤基座設有驅動伸縮缸，所述驅動伸縮缸的伸縮端與所述夾持頭連接用于驅動所述夾持頭向內及向下移動或者向上及向外移動。本實用新型可快速穩定夾持行星架長軸端，避免夾持跳動，有利于提高加工精度。

技術領域

本實用新型涉及一種機加工夾具，特別是涉及一種行星架車鏜加工用夾具。

背景技術

采煤機行星架上對于主軸孔、行星輪軸孔的位置度要求高，如采用多機床加工分別進行多個車、鏜步驟，則由于多次的裝夾以及機床本身的誤差，總的累計誤差往往會較大，不利于提高產品精度。而在單個機床上通過一次裝夾盡可能完成多個加工步驟，則可以減少由于裝夾引起的誤差而提高精度。

行星架的環架靠近短軸端，因此如果將行星架的長軸一端先進行夾持，一次性對短軸端以及環架進行加工后再調轉位置對長軸端進行加工則可以最大程度減少誤差。普通的三爪卡盤結構只采用的是徑向力的夾具方式，但由于長軸端的周面粗加工后存在一定斜度，難于保證卡爪面與工件面完全接觸，如接觸不良在夾持過程中會造成工件軸向位移，使定位平面與工裝支點接觸不良，加工時的高速轉動加之刀具對工件產生的切削力容易造成零件因離心力的作用而讓工件松動甚至飛掉，同時影響加工精度。

實用新型內容

針對上述現有技術缺陷，本實用新型的任務在于提供一種行星架車鏜加工用夾具，解決行星架長軸端裝夾的穩定性以及夾持精度問題。

本實用新型技術方案如下：一種行星架車鏜加工用夾具，包括底板、卡盤基座、夾持頭和定位座金，所述卡盤基座固定于所述底板上，所述卡盤基座為環狀，所述夾持頭設有三個分布于所述卡盤基座的周向，所述定位座金設有三個分布于所述卡盤基座的頂面的周向，所述夾持頭的背側和所述卡盤基座設有相互貼靠的斜面，所述卡盤基座設有驅動伸縮缸，所述驅動伸縮缸的伸縮端與所述夾持頭連接用于驅動所述夾持頭向內及向下移動或者向上及向外移動。

進一步地，所述驅動伸縮缸為豎直設置，所述驅動伸縮缸的伸縮端與所述夾持頭銷釘連接，所述夾持頭上的銷孔為長孔。將動力組件設置為豎直方向，依靠夾持頭背側的斜面改變夾持頭移動方向，減少夾持頭卡死問題。

進一步地，所述卡盤基座與所述底板之間設有多個槽口，所述槽口由夾具的中間向外周導通，所述底板上的槽口底面為內高外低。通過槽口的設置使得加工時落入夾具內部的金屬屑可以方便地從槽口導出，便于清理。

進一步地，所述卡盤基座的表面設有滑槽，所述定位座金可滑動設置于所述卡盤基座表面，所述夾持頭的頭端設有可拆換夾塊。通過滑槽移動定位座金位置以及更換不同長度夾塊，可適應不同尺寸工件的支撐定位。

進一步地，所述卡盤基座的內圈設有可拆卸的導向環，所述導向環上設有與所述滑槽對接延伸的延長槽。通過拆換不同的導向環可以引導不同尺寸工件進行初步對中，同時也可減少工件與夾具的碰撞風險。

進一步地，所述底板上設有多個平衡組件，所述平衡組件包括平衡筒，所述平衡筒內設有平衡塊，所述平衡筒設有可開閉頂蓋。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

沿用類似三爪卡盤的機構采用三個夾持頭徑向夾持，具有自定心的作用，所以對工件不需找正，可節省裝夾時間；夾持時，夾持頭為斜向下壓緊，對工件產生徑向夾緊力的同時還具有軸向的作用力，可以使環架端面緊貼定位座金，保證精度。通過定位座金的移動以及夾持頭的夾塊的更換，可以適應多種不同尺寸的工件，平衡組件的設置可以方便調整夾持工件后的動平衡狀態，減小離心力，提高加工精度。

附圖說明

圖1為實施例的行星架車鏜加工用夾具的結構示意圖。