[實(shí)用新型]一種電暈機(jī)高效排風(fēng)管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320364330.3
• 申請日: 2023-03-02
• 公開（公告）號: CN219467003U
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣凱波;宋柳柳;蔣欣
• 申請（專利權(quán)）人: 南通盛天電氣科技有限公司
• 主分類號: B29C59/10
• 分類號: B29C59/10;B08B15/04
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 趙春城

本實(shí)用新型公開了一種電暈機(jī)高效排風(fēng)管，排風(fēng)管橫截面為三面包圍的U型，排風(fēng)管上部設(shè)有勻風(fēng)板，勻風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)可通風(fēng)的排風(fēng)孔，勻風(fēng)板與三面管壁圍成可供空氣流動的排風(fēng)空間，排風(fēng)管一端為封閉狀態(tài)另一端與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接，或者排風(fēng)管兩端均與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接，兩側(cè)管壁頂端設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)可卡接設(shè)置放電電極部，此新型排風(fēng)管簡化了多個(gè)零部件，設(shè)置簡單，經(jīng)濟(jì)性好，排風(fēng)位置靠近電極放電位置，可有效的抽排風(fēng)，降溫及排臭氧效率較高，內(nèi)壁與外壁間為框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)提高了排風(fēng)管強(qiáng)度，提高了排風(fēng)管的支撐性，限位槽外側(cè)設(shè)有L型凹進(jìn)，擋風(fēng)板的設(shè)置提高了密封性，提高了排風(fēng)管抽排風(fēng)效率，提高了排風(fēng)管降溫及排臭氧效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電暈機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電暈機(jī)高效排風(fēng)管。

背景技術(shù)

電暈處理是一種電擊處理，它能使薄膜的表面具有更高的附著性，從而方便在薄膜上印刷色彩、圖案及復(fù)合涂層等。電暈處理的原理是利用電暈發(fā)生器產(chǎn)生高頻率高電壓，在需要被處理的薄膜表面電暈放電，而產(chǎn)生低溫等離子體；使薄膜表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)，便于與聚合物發(fā)生交聯(lián)，從而使薄膜表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。低溫等離子體由電擊滲透進(jìn)入薄膜的表面，破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將薄膜表面分子氧化和極化，侵蝕薄膜表面，以致薄膜表面增加附著能力。

電暈機(jī)工作時(shí)會產(chǎn)生較高的溫度和大量的臭氧，較高的溫度會對設(shè)施產(chǎn)生破壞作用，降低設(shè)備的壽命，臭氧過量會對人體產(chǎn)生危害，需要有相關(guān)排風(fēng)設(shè)備對熱量及臭氧進(jìn)行抽排，現(xiàn)有的排風(fēng)設(shè)備，降低溫度及排出臭氧的效果較差。

在實(shí)際應(yīng)用中，需要一種適用于電暈機(jī)的高效抽排管，可通過高效的排風(fēng)對溫度進(jìn)行降低，對臭氧進(jìn)行高效抽排，凈化工作環(huán)境，保護(hù)工作設(shè)施，也可使金屬薄膜表面的油污發(fā)生電離分解，從而提高金屬薄膜表面的附著力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型公開了一種電暈機(jī)高效排風(fēng)管，此新型排風(fēng)管可高效的進(jìn)行排風(fēng)，有效的解決了電暈機(jī)在電暈工作過程中產(chǎn)生高溫不易降低及大量臭氧排出效果較差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電暈機(jī)高效排風(fēng)管，所述排風(fēng)管為長條管狀，所述排風(fēng)管三面設(shè)有管壁，所述排風(fēng)管橫截面為三面包圍的U型，所述管壁上端內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)可抽拉設(shè)有勻風(fēng)板，所述勻風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)可通風(fēng)的排風(fēng)孔，所述勻風(fēng)板與三面管壁圍成可供空氣流動的排風(fēng)空間，所述排風(fēng)管一端為封閉狀態(tài)另一端與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接，或者所述排風(fēng)管兩端均與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩側(cè)所述管壁頂端設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)可卡接設(shè)置放電電極部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述管壁包括內(nèi)壁及外壁，所述內(nèi)壁設(shè)置于所述排風(fēng)管內(nèi)部，所述外壁設(shè)置于所述排風(fēng)管外部，所述內(nèi)壁及外壁之間具有間隙，所述內(nèi)壁與外壁間為框架結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排風(fēng)孔為圓形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：靠近抽排風(fēng)設(shè)備的所述排風(fēng)孔孔徑或排風(fēng)面積小于遠(yuǎn)離抽排風(fēng)設(shè)備的排風(fēng)孔的孔徑或排風(fēng)面積。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位槽外側(cè)設(shè)有L型凹進(jìn)，通過所述凹進(jìn)排風(fēng)管頂端外側(cè)可卡接板狀擋風(fēng)板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、電暈機(jī)高效排風(fēng)管，排風(fēng)管橫截面為三面包圍的U型，排風(fēng)管上部設(shè)有勻風(fēng)板，勻風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)可通風(fēng)的排風(fēng)孔，勻風(fēng)板與三面管壁圍成可供空氣流動的排風(fēng)空間，排風(fēng)管一端為封閉狀態(tài)另一端與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接，或者排風(fēng)管兩端均與外部抽排風(fēng)設(shè)備連接，兩側(cè)管壁頂端設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)可卡接設(shè)置放電電極部，此新型排風(fēng)管簡化了多個(gè)零部件，設(shè)置簡單，經(jīng)濟(jì)性好，排風(fēng)位置靠近電極放電位置，可有效的抽排風(fēng)，降溫及排臭氧效率較高。