[實用新型]一種環氧大豆油反應釜

有效

• 申請號: 202320356121.4
• 申請日: 2023-03-01
• 公開（公告）號: CN219308722U
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 張園園;劉肖永;鄭志成
• 申請（專利權）人: 山東圣府第油脂有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 侯愛青

本實用新型公開了一種環氧大豆油反應釜，包括支架、反應釜罐、料口和旋轉驅動件，所述支架頂部連接有連接軸，所述連接軸上固定有反應釜罐，所述反應釜罐的頂部活動設置有主動齒輪，所述反應釜罐內部靠近主動齒輪的一側活動設置有第一齒輪，所述反應釜罐內部靠近主動齒輪的另一側活動設置有第二齒輪，所述第一齒輪的中心位置固定設置有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸上固定有第一攪拌片，所述主動齒輪的中心位置連接有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的外部固定有第二攪拌片，所述第二齒輪內部的中心位置固定有第三攪拌軸，所述第三攪拌軸的外部固定有第三攪拌片，本實用新型通過設置三個攪拌片使攪拌效果更好，效率更高。

技術領域

本實用新型涉及反應釜技術領域，具體為一種環氧大豆油反應釜。

背景技術

環氧大豆油是用大豆油經過氧化處理后制得的一種化工產品，是一種使用廣泛的聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩定劑，具有優良的熱穩定性、光穩定性、耐水性以及耐油性，可賦予制品良好的機械強度、耐候性及電性能。目前，環氧大豆油的生產工藝為：將大豆油、甲酸、硫酸和苯攪拌混合均勻后，緩緩滴加入雙氧水，然后通過攪拌釜內的攪拌槳葉進行攪拌混合反應，其中有機酸和H2O2在催化劑作用下合成過氧羧酸，生成的過氧羧酸再對油脂中的不飽和雙鍵進行環氧化反應，從而生成環氧大豆油，環氧大豆油生產主材料是50％過氧化氫、85％甲酸以及一級豆油，生產環氧大豆油時常用的反應設備為反應釜，環氧化反應需要在一定的溫度下進行，在反應前期滴加過氧化氫階段溫度一般控制在55～65℃，反應后期保溫階段溫度控制在75-85℃，目前的環氧大豆油反應釜一般采用一個攪拌軸和攪拌片進行攪拌，導致攪拌效果不理想，攪拌效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環氧大豆油反應釜以解決上述背景技術中提出的環氧大豆油反應釜一般采用一個攪拌軸和攪拌片進行攪拌，導致攪拌效果不理想，攪拌效果差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環氧大豆油反應釜，包括支架、反應釜罐、料口和旋轉驅動件，所述支架頂部連接有連接軸，所述連接軸上固定有反應釜罐，所述反應釜罐的頂部活動設置有主動齒輪，所述反應釜罐內部靠近主動齒輪的一側活動設置有第一齒輪，所述反應釜罐內部靠近主動齒輪的另一側活動設置有第二齒輪，所述第一齒輪的中心位置固定設置有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸上固定有第一攪拌片，所述主動齒輪的中心位置連接有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的外部固定有第二攪拌片，所述第二齒輪內部的中心位置固定有第三攪拌軸，所述第三攪拌軸的外部固定有第三攪拌片。

優選的，所述第一攪拌片在第一旋轉軸上設置有三個，所述第三攪拌片在第三攪拌軸中設置有三個，所述第二攪拌片在第二旋轉軸上設置有多個。

優選的，所述反應釜罐外部頂部的中心位置固定有旋轉驅動件，所述旋轉驅動件的輸出端與主動齒輪中的軸相互連接，第三攪拌片起到了攪拌的作用。

優選的，所述反應釜罐頂部的一側固定有料口，所述反應釜罐內部的夾層中設置有加熱線圈。

優選的，所述加熱線圈在反應釜罐的內部設置有多層，所述加熱線圈均勻盤繞在反應釜罐的內部。

優選的，所述支架的截面呈現三角形，所述支架的背部固定有動力箱，所述動力箱內部通過軸承活動設置有蝸桿，所述蝸桿的一端穿過動力箱并連接有手輪，所述動力箱中的連接軸上固定有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿的外部相互嚙合，蝸桿起到了傳動的作用。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該環氧大豆油反應釜結構合理，具有以下優點：