[實用新型]一種變頻器水冷電導率智能控制系統

有效

• 申請號: 202320299422.8
• 申請日: 2023-02-23
• 公開（公告）號: CN219478422U
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 秦培洋;楊少星;張華;尹博彪;丁廷杰;張原銘;劉曉升;趙萌;劉國富;司德志
• 申請（專利權）人: 河南中孚高精鋁材有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G05D23/20;B08B1/00;B08B1/04;H05K5/02;H02M1/00
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

本實用新型公開了一種變頻器水冷電導率智能控制系統，包括水冷箱和循環管，所述循環管的出水端與水冷箱的進水口連通，循環管的進水端與水冷箱的出水口連通，循環管上設置有循環水泵，還包括溫度傳感器和降溫裝置、電導率傳感器和輔助清理機構，所述溫度傳感器設置在水冷箱內部；所述降溫裝置設置在水冷箱上。設置溫度傳感器和降溫裝置對水冷箱中的去離子水的溫度智能控制，在變頻器設備停止運行時繼續監測去離子水的水溫并自動降溫，使其維持在一個較低的溫度，使電導率傳感器檢測到的電導率不會因離子遷移速度的加快而偏高，保證重新啟動變頻器時去離子水的電導率，縮短重新啟動的時間，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及水冷系統控制技術領域，具體為一種變頻器水冷電導率智能控制系統。

背景技術

鋁熱連軋生產線軋機工作輥驅動采用中壓變頻器進行控制，變頻器采用IGCT集成門極換流晶閘管，其特點為電流大、阻斷電壓高、開關頻率高，因此造成運行時發熱量較大，需要對其進行散熱。對變頻器的散熱通常有加裝風道的散熱方式、加裝空調的散熱方式、空—水冷密封冷卻方式和本體水冷方式，其中本體水冷方式冷適用范圍大（6000kW），冷卻效果最好，且使用地域和環境限制小，尤其適用于鋁熱連軋生產線軋機的中壓變頻器冷卻。該中壓變頻器需要使用去離子水對功率模塊進行冷卻，去離子水電導率高低為重要指標。根據變頻器設計要求，電導率需要保持在0.6uS/cm以下才能滿足設備正常運行需求。

目前存在問題是，由于變頻器的開關頻率較高，當變頻器設備停止運行時，因受到環境溫度及流量的影響，會造成冷卻水（去離子水）電導率的檢測值升高，超出0.6uS/cm的運行需求，重新啟動變頻器時會出現報警，需要切換本地模式進行人工操作，大約需要30分鐘循環后才能達到啟動變頻器的要求，造成生產時間的延長，降低了工作效率，同時在變頻器設備停止運行時，水冷系統也同時關閉的話去離子水的流量減小流速變慢，水中的雜質會容易粘附電導率傳感器的檢測端電極上，造成電極污染，從而測不準電導率，不利于設備的安全運行。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種變頻器水冷電導率智能控制系統，通過對去離子水的溫度智能控制，使電導率傳感器檢測到的電導率不會因離子遷移速度的加快而偏高，保證重新啟動變頻器時去離子水的電導率在0.6uS/cm以下，大大縮短了重新啟動的時間，提高了工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變頻器水冷電導率智能控制系統，包括水冷箱和循環管，所述循環管的出水端與水冷箱的進水口連通，循環管的進水端與水冷箱的出水口連通，循環管上設置有循環水泵，還包括溫度傳感器和降溫裝置、電導率傳感器和輔助清理機構，所述溫度傳感器設置在水冷箱內部；所述降溫裝置設置在水冷箱上；所述電導率傳感器的檢測端安裝在水冷箱內側；所述輔助清理機構設置在水冷箱內部靠近電導率傳感器檢測端處，用于清理電導率傳感器檢測端上附著的雜質。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述降溫裝置包括設置在水冷箱上的導熱板，導熱板的兩側分別設置在水冷箱的內外兩側，導熱板外側表面安裝有散熱片。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述導熱板外側表面設置有安裝架，安裝架上安裝有散熱風扇。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述輔助清理機構包括轉動設置在水冷箱頂板下表面的轉軸，轉軸的底端均勻設置有若干個轉杯，轉軸的上部外側表面均勻設置有用于清理電導率傳感器檢測端的刮板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：設置溫度傳感器和降溫裝置對水冷箱中的去離子水的溫度智能控制，在變頻器設備停止運行時繼續監測去離子水的水溫并自動降溫，使其維持在一個較低的溫度，進而提高水的黏度，降低離子的遷移速度，使電導率傳感器檢測到的電導率不會因離子遷移速度的加快而偏高，保證重新啟動變頻器時去離子水的電導率在0.6uS/cm以下，大大縮短了重新啟動的時間，提高了工作效率；通過輔助清理機構對電導率傳感器的檢測端進行清理，避免變頻器設備停機后因水中雜質粘附在電極上而影響電導率的精確檢測，保證設備的安全運行。