[實用新型]一種片材表面拱度測量裝置

有效

• 申請號: 202320297964.1
• 申請日: 2023-02-23
• 公開（公告）號: CN219223707U
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 康迪;朱巖;白書爭;高華
• 申請（專利權）人: 河南四方達超硬材料股份有限公司
• 主分類號: G01B21/32
• 分類號: G01B21/32;B25B11/00
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 王露娟

本實用新型涉及測量裝置領域，尤其涉及一種片材表面拱度測量裝置。一種片材表面拱度測量裝置包括支撐座、測距工具和平面標準塊，支撐座上設置支撐結構和限位結構；測距工具固定在支撐座上，用于對所述水平底面進行測量以確定支撐結構的支撐基準面，還用于對所述拱起面的最低位置進行測量，進而通過與支撐基準面的距離之差確定拱起面的拱度通過支撐結構和限位結構，使得待測片材放置在支撐座內部并保持整體水平，通過和平面標準塊的底面進行比較得到表面拱度。本方案在測量時直接對待測量的面進行測量，簡化了操作步驟，進而解決了現有技術中片材表面拱度測量需要在片材上先加工一個平面作為基準面而造成的測量成本高、操作復雜的問題。

技術領域

本實用新型涉及測量裝置領域，尤其涉及一種片材表面拱度測量裝置。

背景技術

現有技術中在進行聚晶金剛石刀片(簡稱PCD刀片)的加工制造時，往往采用鈷鎢合金作為基體，在鈷鎢合金基體上成型聚晶金剛石。也就是說PCD刀片為復合材料，在加工制造的過程中，由于兩者的熱膨脹系數不同，因此PCD刀片在聚晶金剛石的表面會有一定程度的拱起。

PCD刀片加工過程對產品拱起數值有精確要求，否則會影響產品使用和加工效率，因此需要對表面的拱起進行測量，以方便接下來的拋光等工藝。現有技術中常采用的測量方法是將合金基體的底面加工成平整的面，以合金基體的底面為基準面進行PCD刀片表面的拱度測量。

然而，在進行測量之前首先需要在PCD刀片上加工出一個平面，之后使用該平面作為基準面進行測量，為了保證平面的加工精度，往往使用3D掃描成像技術進行掃描測量，之后進行加工，3D掃描成像設備昂貴，使用成本高，使用人員還需要進行專業培訓，造成測量成本高，操作復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種片材表面拱度測量裝置，用于解決現有技術中片材表面拱度測量需要在片材上先加工一個平面作為基準面而造成的測量成本高、操作復雜的問題。

為實現上述目的，本實用新型中的片材表面拱度測量裝置采用如下技術方案：

一種片材表面拱度測量裝置包括支撐座、測距工具和平面標準塊，支撐座上設置有用于對平面標準塊的水平底面或者用于對待測片材的拱起面進行支撐的支撐結構，支撐座上還設置有用于對待測片材的外周進行限位以使待測片材整體保持水平的限位結構；測距工具固定在支撐座上，用于對所述水平底面進行測量以確定支撐結構的支撐基準面，還用于對所述拱起面的最低位置進行測量，進而通過與支撐基準面的距離之差確定拱起面的拱度。

上述技術方案的有益效果在于：本實用新型開拓性的提出了一種片材表面拱度測量裝置，通過在支撐座上設置對待測片材的拱起面進行支撐的支撐結構，設置對待測片材的外周進行限位的限位結構，進而使得待測片材放置在支撐座內部并保持整體水平，也就是說使得片材在片材表面拱度測量裝置上放正，使得拱起面最低點正向下布置，便于進行測量；通過設置平面標準塊利用其水平底面確定支撐結構的支撐基準面，之后使用固定在支撐座上的測距工具測量片材拱起面上最低位置相對于支撐基準面的距離之差，該距離之差即是拱起面的拱度。本方案在測量之前無需對片材的表面進行額外的加工處理，直接將待測量的面放置在支撐結構上進行測量，簡化了操作步驟，進而解決了現有技術中片材表面拱度測量需要在片材上先加工一個平面作為基準面而造成的測量成本高、操作復雜的問題。

進一步地，所述支撐座上設置有臺階狀的支撐槽，支撐槽包括水平槽壁和與水平槽壁垂直相連的垂直槽壁，垂直槽壁構成所述的限位結構。

上述技術方案的有益效果在于：支撐槽的結構簡單，方便進行加工。

進一步地，所述垂直槽壁上設置有支撐筋，支撐筋設有至少三個，各支撐筋頂端的高度相同以共同構成所述的支撐結構。

上述技術方案的有益效果在于：減小與待測片材的接觸面，便于較好的形成支撐待測片材的支撐基準面；支撐筋直接設置在垂直槽壁上，使得支撐結構在支撐待測片材時支撐面盡可能的靠近片材的邊緣部分，最大程度的減小測量誤差。