[實用新型]氟苯粗品酸相分離裝置

有效

• 申請號: 202320293735.2
• 申請日: 2023-02-23
• 公開（公告）號: CN219044874U
• 公開（公告）日: 2023-05-19
• 發明（設計）人: 袁華龍;于金龍;李瑞;臧傳亮;孟超蘇
• 申請（專利權）人: 東營富華達遠新材料有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66;C02F1/40
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 趙春利

本實用新型涉及一種氟苯粗品酸相分離裝置。其技術方案是：中和分離釜的底部設有放料氣動閥，并通過襯氟金屬管連接到噴涂PFA暫存罐，噴涂PFA暫存罐的下部安設在電子臺秤上，出料口通過襯氟金屬管連接到中和釜分酸儲罐，電子臺秤通過信號線連接聯動控制器，聯動控制器的輸出端通過導線連接到放料氣動閥。有益效果是：本實用新型的中和分離釜的酸相與有機相分離一段時間后，通過聯動控制器開啟放料氣動閥，進行分酸一次，酸相通過襯氟金屬管進入到噴涂PFA暫存罐內，每次累計釋放一小部分酸相，通過聯動控制器開啟和關閉放料氣動閥，多次操作后，實現中和分離釜的酸相排出完全，其分離效率高，減少了氟苯物料的損失。

技術領域

本實用新型涉及氟苯裝置分酸裝置，特別涉及一種氟苯粗品酸相分離裝置。

背景技術

近年來，高純低水的氟苯已經應用于鋰離子電池電解液中，相對于通常的碳酸酯類電解液相比，氟苯可以改善電池的性能，從電池的低溫性能，電池壽命和高溫放電能力來看，均有明顯優點。在氟苯的制備中，通過苯胺緩慢加入無水氟化氫進行混合生成重氮鹽，重氮鹽苯胺氟化氫溶液和重氮化試劑進行反應，再送入熱解，加熱分解排出氮氣，熱解后的有機相進行脫水、降溫、過濾、分酸等操作后得到純品氟苯；無機相液體進行蒸餾，冷凝回收氟化氫。

其中，現有的氟苯粗品的分酸操作采用敞口作業，存在人員安全及職業衛生風險操作；其通過人工操作將靜置分層的酸相與有機相分離，其分離效率較低，且在粗氟苯分離過程中可能會造成氟苯損失，進而造成了浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種氟苯粗品酸相分離裝置，通過噴涂PFA暫存罐和電子臺秤來計量，通過與放料氣動閥進行控制配合，解除了人工的手動控制分離酸相，其分離效率高，減少了氟苯物料的損失。

本實用新型提到的一種氟苯粗品酸相分離裝置，其技術方案是：包括中和釜分酸儲罐（V101）、噴涂PFA暫存罐（V102）、中和分離釜（R101）、放料氣動閥（LT101）、分酸罐底部盲板（4）、分酸罐底部出料口（5）、電子臺秤（6）、聯動控制器（7）、襯氟金屬管（8），所述中和分離釜（R101）的底部出料口設有放料氣動閥（LT101），放料氣動閥（LT101）的出口通過襯氟金屬管（8）連接到噴涂PFA暫存罐（V102），所述噴涂PFA暫存罐（V102）的下部安設在電子臺秤（6）上，所述噴涂PFA暫存罐（V102）的出料口通過襯氟金屬管（8）連接到中和釜分酸儲罐（V101），所述電子臺秤（6）通過信號線連接聯動控制器（7），聯動控制器（7）的輸出端通過導線連接到放料氣動閥（LT101）；在所述中和釜分酸儲罐（V101）的底部設有分酸罐底部盲板（4）和分酸罐底部出料口（5）。

優選的，上述中和釜分酸儲罐（V101）內設有液位控制器（12），且液位控制器（12）通過導線連接到放料氣動閥（LT101）。

優選的，上述中和釜分酸儲罐（V101）的上部分別設有真空閥（1）、氮氣管（2）、尾氣收集管（3）和壓力指示報警器（PIA）。

優選的，上述放料氣動閥（LT101）的下端的管線末端設有中和釜底部盲板（10），在所述的襯氟金屬管（8）的上部設有分酸手動閥（9）。

優選的，上述噴涂PFA暫存罐（V102）的上端通過閥門連接分酸罐尾氣排放管（11）。

優選的，上述噴涂PFA暫存罐（V102）和中和釜分酸儲罐（V101）的內壁設有聚四氟乙烯層。

優選的，上述噴涂PFA暫存罐（V102）包括暫存罐主體（V1）、防腐層（V2）、進料管（V3）、第一出料管（V4）、第二出料管（V5）和尾氣排出口（V6），所述暫存罐主體（V1）的內壁設有防腐層（V2），在暫存罐主體（V1）一側上部設有進料管（V3），另一側設有第一出料管（V4）和第二出料管（V5），頂部設有尾氣排出口（V6）。

優選的，上述第一出料管（V4）位于暫存罐主體（V1）的上側，第二出料管（V5）位于暫存罐主體（V1）的下側。