[實(shí)用新型]用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320228121.6
• 申請(qǐng)日: 2023-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218934483U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李成航;王強(qiáng);周羽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李成航;王強(qiáng);周羽
• 主分類號(hào): E21F1/08
• 分類號(hào): E21F1/08;E21F1/04;E21F7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型一種用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器公開(kāi)了一種通過(guò)壓縮空氣導(dǎo)入管配合引風(fēng)筒，根據(jù)射流原理將風(fēng)流吹向上隅角區(qū)域，吹散聚集瓦斯的引風(fēng)器，能夠防止瓦斯積聚。其特征在于由出風(fēng)口、引風(fēng)筒、壓縮空氣導(dǎo)入管、引風(fēng)支撐板、引風(fēng)槽、弧形斜擋板、空氣噴出管和擋風(fēng)彎板組成，引風(fēng)筒置于引風(fēng)支撐板上，所述引風(fēng)筒橫截面為腰形結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)筒上開(kāi)有一組引風(fēng)槽，一組所述引風(fēng)槽由多個(gè)引風(fēng)槽組成，所述引風(fēng)槽為弧形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述引風(fēng)槽沿引風(fēng)筒軸向方向等距分布，所述引風(fēng)槽靠近引風(fēng)筒筒底，壓縮空氣導(dǎo)入管置于引風(fēng)筒上，所述壓縮空氣導(dǎo)入管端部穿過(guò)引風(fēng)筒筒壁伸入引風(fēng)筒內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器涉及一種能夠在綜采面上隅角進(jìn)行引風(fēng)的引風(fēng)器，屬于井下設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種根據(jù)射流原理將風(fēng)流吹向上隅角區(qū)域吹散聚集瓦斯，防止瓦斯積聚的引風(fēng)器。

背景技術(shù)

煤炭開(kāi)采過(guò)程中，綜采工作面附近的采空區(qū)通常含有大量瓦斯，而上隅角位于工作面與回采巷道相接處，鄰近層涌出的瓦斯大部分經(jīng)過(guò)這里，而這里風(fēng)速又比較小，另外，采空區(qū)漏風(fēng)攜帶采空區(qū)瓦斯主要從工作面上隅角附近涌出，而上隅角附近又是風(fēng)流出現(xiàn)渦旋的地點(diǎn)，工作面風(fēng)流和采空區(qū)風(fēng)流的傳質(zhì)過(guò)程較弱，從而導(dǎo)致回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛容^小，上隅角附近瓦斯聚集，濃度超限不易排出，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)一定范圍時(shí)，很容易引起安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善上述情況，本實(shí)用新型一種用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器提供了一種通過(guò)壓縮空氣導(dǎo)入管配合引風(fēng)筒，根據(jù)射流原理將風(fēng)流吹向上隅角區(qū)域，吹散聚集瓦斯的引風(fēng)器，能夠防止瓦斯積聚。

本實(shí)用新型一種用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型一種用于綜采工作面上隅角的引風(fēng)器由出風(fēng)口、引風(fēng)筒、壓縮空氣導(dǎo)入管、引風(fēng)支撐板、引風(fēng)槽、弧形斜擋板、空氣噴出管和擋風(fēng)彎板組成，

引風(fēng)筒置于引風(fēng)支撐板上，出風(fēng)口置于引風(fēng)筒上，

優(yōu)選的，所述引風(fēng)筒橫截面為腰形結(jié)構(gòu)，所述出風(fēng)口為喇叭狀結(jié)構(gòu)，

所述引風(fēng)筒上開(kāi)有一組引風(fēng)槽，一組所述引風(fēng)槽由多個(gè)引風(fēng)槽組成，

優(yōu)選的，所述引風(fēng)槽為弧形結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述引風(fēng)槽沿引風(fēng)筒軸向方向等距分布，

優(yōu)選的，所述引風(fēng)槽靠近引風(fēng)筒筒底，

壓縮空氣導(dǎo)入管置于引風(fēng)筒上，所述壓縮空氣導(dǎo)入管端部穿過(guò)引風(fēng)筒筒壁伸入引風(fēng)筒內(nèi)，

優(yōu)選的，所述壓縮空氣導(dǎo)入管靠近引風(fēng)筒筒底，所述壓縮空氣導(dǎo)入管和引風(fēng)槽關(guān)于引風(fēng)筒中心線對(duì)稱分布，

空氣噴出管置于壓縮空氣導(dǎo)入管上，所述空氣噴出管一端和壓縮空氣導(dǎo)入管相連通，

優(yōu)選的，所述空氣噴出管和壓縮空氣導(dǎo)入管呈直角夾角豎直向上延伸，所述空氣噴出管的直徑由一端至另一端逐漸減小，

擋風(fēng)彎板置于引風(fēng)筒內(nèi)，所述擋風(fēng)彎板一端和引風(fēng)筒筒底相連接，所述擋風(fēng)彎板兩側(cè)和引風(fēng)筒內(nèi)壁相連接，

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)彎板位于引風(fēng)槽和空氣噴出管之間，所述擋風(fēng)彎板為弧形結(jié)構(gòu)，所述擋風(fēng)彎板開(kāi)口朝向空氣噴出管，

弧形斜擋板置于擋風(fēng)彎板上，所述弧形斜擋板一端和擋風(fēng)彎板另一端相連接，所述弧形斜擋板兩側(cè)和引風(fēng)筒內(nèi)壁相連接，

優(yōu)選的，所述弧形斜擋板另一端和擋風(fēng)彎板呈鈍角夾角斜向空氣噴出管一側(cè)斜向上延伸；

進(jìn)一步的，所述引風(fēng)槽替換為引風(fēng)弧形槽，所述引風(fēng)筒上開(kāi)有一組引風(fēng)弧形槽，一組所述引風(fēng)弧形槽由多個(gè)引風(fēng)弧形槽組成，所述引風(fēng)弧形槽為弧形結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)弧形槽開(kāi)口向下，多個(gè)所述引風(fēng)弧形槽沿引風(fēng)筒軸向方向等距分布，所述引風(fēng)弧形槽靠近引風(fēng)筒筒底，所述引風(fēng)弧形槽和壓縮空氣導(dǎo)入管關(guān)于引風(fēng)筒中心線對(duì)稱分布；