[實用新型]一種激光雕刻機的上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320184298.0
• 申請日: 2023-02-02
• 公開（公告）號: CN219254535U
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高士宇;方春成;蔡志榮;陸軍;陳先各
• 申請（專利權(quán)）人: 上海外貿(mào)界龍彩印有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/362
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及雕刻機加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光雕刻機的上料裝置，包括轉(zhuǎn)動連接在雕刻機機體側(cè)壁上的安裝軸，所述安裝軸的側(cè)壁上同軸設(shè)置有安裝套，所述安裝套的側(cè)壁上一體成型有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離安裝套的一端彎折成型有放置腔，所述安裝套可繞著安裝軸轉(zhuǎn)動，所述安裝套上還設(shè)置有用于限制安裝套轉(zhuǎn)動的限位組件，雕刻機的機體側(cè)壁上還設(shè)置有用于驅(qū)使安裝軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，通過上述方案，減輕工作人員的勞動強度，提升上料的便捷性以及效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及雕刻機加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光雕刻機的上料裝置。

背景技術(shù)

木質(zhì)材料激光雕刻加工的基本原理與激光切割加工基本相同，都是利用高能量密度的激光束轉(zhuǎn)化為熱能，瞬時引起木材熱分解和炭化，從而去除部分材料。激光切割是將木質(zhì)材料(主要是板材)的不同部分分離開，而激光雕刻是在木質(zhì)材料的表面加工出要求的圖案、花紋和文字等。對同一木板講，激光切割所需的能量較大，而激光雕刻由于不需要切透工件，故所需的能量相對較小。激光雕刻是非接觸式加工方法，與傳統(tǒng)機械加工方法相比具有無木屑污染、無刀具磨損也不需更換刀具、無噪聲污染(噪聲很低)等優(yōu)點。

在實際生產(chǎn)過程中，已知木板的重量在90斤左右，通常上料時需要至少兩個工作人員將木板從堆料的地方挪動至激光雕刻機的料臺處，然后再將整個木板抬起至少一米以上的高度并翻轉(zhuǎn)木板呈水平，使得木板平放在激光雕刻機的料臺上，從而進行激光雕刻。發(fā)明人認(rèn)為整個上料過程增大了工作人員的勞動強度，費時費力。

實用新型內(nèi)容

為了減輕工作人員的勞動強度，提升上料的便捷性以及效率，本申請?zhí)峁┮环N激光雕刻機的上料裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N激光雕刻機的上料裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種激光雕刻機的上料裝置，包括轉(zhuǎn)動連接在雕刻機機體側(cè)壁上的安裝軸，所述安裝軸的側(cè)壁上同軸設(shè)置有安裝套，所述安裝套的側(cè)壁上一體成型有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離安裝套的一端彎折成型有放置腔，所述安裝套可繞著安裝軸轉(zhuǎn)動，所述安裝套上還設(shè)置有用于限制安裝套轉(zhuǎn)動的限位組件，雕刻機的機體側(cè)壁上還設(shè)置有用于驅(qū)使安裝軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，預(yù)先將木板平放在機體料臺上時，預(yù)先將木板放置在放置腔內(nèi)，當(dāng)需要人為動手翻轉(zhuǎn)木板時，使得安裝套與安裝軸之間可相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要動力翻轉(zhuǎn)時，通過限位組件，使得安裝套與安裝軸之間相對固定，通過驅(qū)動組件，使得導(dǎo)板與安裝套同步翻轉(zhuǎn)，直至翻轉(zhuǎn)九十度后，木板與料臺表面呈平行狀態(tài)，然后人為推動木板，從而將木板推移至雕刻機機頭下方，實現(xiàn)激光雕刻。

可選的，所述導(dǎo)板遠(yuǎn)離安裝套的一端一體成型有第一板，所述第一板遠(yuǎn)離導(dǎo)板的一端一體成型有第二板，所述放置腔由第一板、第二板以及導(dǎo)板圍合形成，所述第一板與導(dǎo)板之間的夾角大于九十度，所述第二板與第一板之間的夾角大于九十度，所述放置腔呈擴口設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，擴口狀的放置腔便于工作人員將木板塞設(shè)在放置腔內(nèi)，導(dǎo)板和第一板以及第二板三者圍合形成了放置腔，使得導(dǎo)板的下端呈掛鉤狀，從而更加便于放置木板。

可選的，所述安裝套的兩側(cè)均設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)同軸設(shè)置在安裝軸的側(cè)壁上，所述限位環(huán)上螺紋連接有抵接螺栓，所述抵接螺栓抵接在安裝軸的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝套夾持在兩個限位環(huán)之間從而限制導(dǎo)板難以沿著安裝軸的軸向移動，提升了上料的穩(wěn)定性。

可選的，所述限位組件包括滑移在安裝軸側(cè)壁上的插塊、滑移在插塊上的插桿、螺紋連接在插塊的鎖緊螺栓，所述插塊的側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述插桿滑移在限位槽內(nèi)，所述安裝軸的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述插塊滑移在導(dǎo)槽內(nèi)，所述安裝套的端部開設(shè)有若干個插槽，所述插桿可沿著限位槽滑移至插槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要通過電動方式驅(qū)使安裝軸與安裝套同步轉(zhuǎn)動時，使得插桿插設(shè)在插槽內(nèi)，通過鎖緊螺栓將插桿固定住，使得插桿伸出插塊外的一端嵌設(shè)在插槽內(nèi)，從而使得安裝軸與安裝套同步轉(zhuǎn)動。