[實用新型]一種電動脫模機構

有效

• 申請號: 202320168819.3
• 申請日: 2023-02-09
• 公開（公告）號: CN219133358U
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 黃強;王習鋒;譚佳;趙忱
• 申請（專利權）人: 江西銅業技術研究院有限公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 趙瑩子

本實用新型公開了一種電動脫模機構，包括脫模機架、支模機架、液壓缸、頂針、伺服電動缸、模具、工作臺，所述脫模機架、所述支模機架、所述伺服電動缸、所述液壓缸固定安裝過于所述工作臺上，所述頂針連接所述液壓缸，所述液壓缸位于所述工作臺內；所述脫模支架包括壓板、連接板、連接桿、連接螺栓、聯動桿，所述模具包括脫?？住⒓訌娊睿雒撃？孜挥谒瞿＞叩撞浚黾訌娊罟潭ㄔO置于所述模具的外側面；所述壓板下表面可抵壓所述加強筋的表面，所述聯動桿可被所述伺服電動缸帶動，進而使得所述聯動桿帶動所述脫模支架靠近或遠離所述模具。本實用新型能夠實現在不需要人工協助下，對中等規格模具進行穩定脫模。

技術領域

本實用新型涉及脫模設備領域，尤其設置電動脫模機構。

背景技術

目前大部分高校及科研院所在高溫熱壓燒結材料成型領域內普遍制作微小型樣品用于試驗研究，因而所使用的模具也具有簡單化、小型化，由于制作的樣品規格較小，大多數情況下采用的機械式人工脫模方法能夠克服高溫下模具內熱壓成型材料和模內側壁產生的摩擦力，實現人工脫模；而對于中試試驗研究制作小批量、中等規格等樣品時，需要用到中等規格的模具，比如260mm長寬的方形鋼模，其熱壓成型后與模內側壁產生的摩擦力過大，機械式人工脫模方法比較困難，耗時又耗力，已不能滿足現場需求；

而現有電動脫模設備，部分設備通過抵壓模具上端面的方式脫模，在對中等規格模具時，由于模具上端面較窄，且模具內成型材料與模內側壁摩擦力大，在不經過人工協助時，在脫模過程中，現有電動脫模設備無法牢固抵押模具上端面，而導致脫模失敗，甚至損壞模具內的成型產品；部分設備通過抵押模具兩側面的方式脫模，在對中等規格模具時，由于模具側面較薄，且模具內成型材料與模內側壁摩擦力大，在脫模過程中，易導致模具側面變形而使得脫模失敗，甚至損壞模具內的成型產品。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型公開一種電動脫模機構包括脫模機架、支模機架、液壓缸、頂針、伺服電動缸、模具、工作臺，所述脫模機架、所述支模機架、所述伺服電動缸、所述液壓缸固定安裝過于所述工作臺上，所述頂針連接所述液壓缸，所述液壓缸位于所述工作臺內；

所述脫模支架包括壓板、連接板、連接桿、連接螺栓、聯動桿，所述模具包括脫模孔、加強筋，所述脫模孔位于所述模具底部，所述加強筋固定設置于所述模具的外側面；

所述壓板下表面可抵壓所述加強筋的表面，所述聯動桿可被所述伺服電動缸帶動，進而使得所述聯動桿帶動所述脫模支架靠近或遠離所述模具。

所述支模機架包括絲杠、支模板、連接支板、絲杠電機、導軌，所述導軌固定于所述工作臺的上表面，所述絲杠連接所述絲杠電機，所述絲杠穿過并固定連接所述支模板，所述連接支板位于所述支模板的上方并固定連接所述支模板的上表面，所述支模板與所述導軌滑動連接，所述絲杠電機可帶動絲杠轉動進而驅動所述支模板沿導軌滑動；所述連接支板用于承接所述模具被脫模后的產品。

所述電動脫模機構包括兩座脫模機架及一座支模機架，所述頂針位于所述模具的下方，兩座所述脫模機架分別位于所述頂針的兩側，兩座所述脫模機架的連接線與所述導軌垂直。

所述電動脫模機構還包括固定螺栓、連接塊，所述固定螺栓用于將所述伺服電動缸的一端固定于所述工作臺上，所述伺服電動缸的另一端連接所述連接塊的一端，所述連接塊對的另一端連接所述聯動桿。

任一座所述脫模機架包括兩塊連接板，所述壓板連接所述連接板的一端，且所述壓板位于兩塊所述連接板之間；所述連接桿位于兩塊所述連接板之間，所述連接桿通過連接螺栓固定連接所述連接板；所述聯動桿位于所述壓板及所述連接桿的下方，所述聯動桿位于兩塊所述連接板之間，且所述聯動桿的兩端固定連接所述連接板，所述連接板可在所述工作臺表明滑動。

所述電動脫模機構還包括減震板，所述減震板位于所述液壓缸與所述模具之間，所述液壓缸位于所述頂針的下方，所述減震板包括穿孔，所述減震板的穿孔對應所述脫?？?，所述頂針可穿過所述減震板的穿孔及所述脫模孔。