[實(shí)用新型]一種音叉液位開關(guān)周期性自動(dòng)沖洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320159873.1
• 申請(qǐng)日: 2023-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN219169062U
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李淼;王義宏;王沖;張悅;張振尊;王義富;孫守山;李曉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東國(guó)舜建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B9/032;B08B3/08
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

本實(shí)用新型公開了一種音叉液位開關(guān)周期性自動(dòng)沖洗裝置，包括設(shè)置在藥劑儲(chǔ)罐下部警戒紅線位置處連接的儀表管道，其一端與藥劑儲(chǔ)罐連通，另一端設(shè)有堵板；堵板上設(shè)有音叉液位開關(guān)，音叉液位開關(guān)的音叉伸入到儀表管道內(nèi)部；還包括沖洗管道、排放管道和自動(dòng)控制箱；沖洗管道和排放管道均與儀表管道連通；儀表管道在靠近藥劑儲(chǔ)罐的一端還設(shè)有自動(dòng)入口截止閥；音叉液位開關(guān)和自動(dòng)入口截止閥均與自動(dòng)控制箱通信連接。通過設(shè)置沖洗管道引入外界清水等清洗液到儀表管道沖洗音叉，清除音叉表面雜質(zhì)沉淀的結(jié)垢；使音叉不會(huì)與藥劑被隔開，能準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)，減少誤報(bào)警情況，進(jìn)而減少管理人員對(duì)機(jī)器的頻繁關(guān)閉與并查看，從而提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于儀表自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種音叉液位開關(guān)周期性自動(dòng)沖洗裝置。

背景技術(shù)

藥劑儲(chǔ)罐為密封結(jié)構(gòu)，用以存儲(chǔ)藥劑液體，通過管路為外界提供藥劑；隨著藥劑的使用，藥劑液體在藥劑儲(chǔ)罐內(nèi)的液位逐漸下降，當(dāng)下降到警戒紅線以下時(shí)，報(bào)警提示工作人員及時(shí)處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常是在藥劑儲(chǔ)罐底部警戒紅線位置處設(shè)置一個(gè)音叉液位開關(guān)，當(dāng)藥劑液位下降警戒紅線位置，音叉液位開關(guān)檢測(cè)到后就會(huì)通過控制器控制報(bào)警器報(bào)警。音叉液位開關(guān)工作原理為：其內(nèi)部有一對(duì)壓電晶體，控制音叉以一定頻率共振，而當(dāng)音叉與被測(cè)藥劑相接觸時(shí)的共振頻率和音叉不與被測(cè)藥劑相接觸時(shí)的共振頻率，二者是不同的，故而控制器接收到的信號(hào)是不同的，當(dāng)控制器接收到前者信號(hào)證明藥劑液位沒有下降到警戒紅線位置，一切正常，當(dāng)控制器接收到后者信號(hào)證明藥劑液位已經(jīng)下降到警戒紅線位置，報(bào)警提示。

但是，藥劑儲(chǔ)罐經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的情況下，會(huì)在音叉液位開關(guān)安裝位置出現(xiàn)雜質(zhì)沉淀結(jié)垢現(xiàn)象；這些雜質(zhì)沉淀很容易在音叉液位開關(guān)的音叉上結(jié)垢，即在音叉上裹上一層雜質(zhì)的污垢，這層污垢導(dǎo)致音叉與藥劑被隔開，音叉液位開關(guān)不能準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)，即使在藥劑液位很高的情況下，也會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。音叉液位開關(guān)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用容易出現(xiàn)測(cè)量不準(zhǔn)，誤報(bào)警的情況，導(dǎo)致管理人員需要頻繁關(guān)閉機(jī)器并查看，管理效率低，出工時(shí)間浪費(fèi)，影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種音叉液位開關(guān)周期性自動(dòng)沖洗裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置沖洗管道引入外界清水等清洗液，對(duì)音叉液位開關(guān)的音叉進(jìn)行沖洗，達(dá)到清除音叉表面雜質(zhì)沉淀的結(jié)垢的效果。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種音叉液位開關(guān)周期性自動(dòng)沖洗裝置，包括與藥劑儲(chǔ)罐下部警戒紅線位置連接的儀表管道，所述儀表管道一端與藥劑儲(chǔ)罐連通，另一端設(shè)有堵板；所述堵板上設(shè)有音叉液位開關(guān)，音叉液位開關(guān)的音叉伸入到儀表管道內(nèi)部；還包括沖洗管道、排放管道和自動(dòng)控制箱；所述沖洗管道和排放管道均與儀表管道連通；所述儀表管道在靠近藥劑儲(chǔ)罐的一端還設(shè)有自動(dòng)入口截止閥；所述音叉液位開關(guān)和自動(dòng)入口截止閥均與自動(dòng)控制箱通信連接。

優(yōu)選的，所述沖洗管道與排放管道上均設(shè)有電磁閥，所述電磁閥與自動(dòng)控制箱通信連接。

優(yōu)選的，所述沖洗管道與儀表管道連通的位置位于音叉液位開關(guān)的音叉處。

優(yōu)選的，所述排放管道與沖洗管道相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述沖洗管道位于儀表管道上方，所述排放管道位于儀表管道下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

(1)外界清水等清洗液通過設(shè)置沖洗管道沖洗音叉液位開關(guān)的音叉和儀表管道的內(nèi)壁，清除音叉表面雜質(zhì)沉淀的結(jié)垢，沖洗后的廢液經(jīng)排放管道排出；使音叉不會(huì)與藥劑被隔開，能準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)，減少誤報(bào)警情況，進(jìn)而減少管理人員對(duì)機(jī)器的頻繁關(guān)閉與并查看，從而提高生產(chǎn)效率。

(2)自動(dòng)入口截止閥在沖洗音叉表面雜質(zhì)沉淀的結(jié)垢前關(guān)閉，使藥劑儲(chǔ)罐內(nèi)的藥劑液體不再流進(jìn)儀表管道，保證沖洗過程可以順利進(jìn)行。