[實(shí)用新型]一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320157130.0
• 申請(qǐng)日: 2023-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN218838562U
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊大堯;李孟鐵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海斗門華富工藝制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/74
• 分類號(hào): B29C45/74
• 代理公司: 合肥市博念易創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34262
• 代理人: 張海峰

本實(shí)用新型公開了一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)，包括底座，所述底座的左側(cè)固定連接有蓄水倉，所述蓄水倉的前側(cè)下端固定連接有安裝板，所述安裝板的上端左右側(cè)均固定連接有增壓泵，所述電熱裝置的上端前側(cè)開口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管，所述電熱裝置的上端后側(cè)開口內(nèi)設(shè)置有出水管，所述電磁閥門的上端均連通有循環(huán)管，所述蓄水倉的上端固定連接有螺桿擠出泵，所述螺桿擠出泵的上端進(jìn)料口通過控制閥門連通有進(jìn)料倉。本實(shí)用新型所述的一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝置加熱和注塑工作的切換，從而實(shí)現(xiàn)一體式工作，節(jié)約了設(shè)備支出成本；在工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)了物料運(yùn)輸、加熱柔化、注塑定型的自動(dòng)化，大大加快了生產(chǎn)成型的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)。

背景技術(shù)

直列式注塑定型機(jī)中，其結(jié)構(gòu)為，通過從設(shè)于柱塞套的根部的材料投入口投入，來向形成于螺桿的螺旋槽的根部供給成形材料，通過使螺桿旋轉(zhuǎn)來將成形材料輸送到螺桿的前方，并且進(jìn)行可塑化、混勻，在螺桿前方計(jì)量成形材料。然后，通過關(guān)閉金屬模具后使螺桿向金屬模具內(nèi)部前進(jìn)射出成形材料來獲得成形品。

現(xiàn)有技術(shù)中，注塑定型機(jī)的通過熱擠出后，輸送至定模內(nèi)部，冷卻速度過快，成型效果不佳，故需要在定模內(nèi)部連通另一組加熱裝置，使注塑成型效果更佳，但是增設(shè)加熱裝置后，不僅增加了設(shè)備成本以及電力支出成本，而且增加了設(shè)備的占用空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)，包括底座，所述底座的左側(cè)固定連接有蓄水倉，所述底座的上端右側(cè)固定連接有模具驅(qū)動(dòng)裝置，所述模具驅(qū)動(dòng)裝置的左端驅(qū)動(dòng)端固定連接有壓模，所述模具驅(qū)動(dòng)裝置的左端通過連接柱固定連接有定模，所述蓄水倉的前側(cè)下端固定連接有安裝板，所述安裝板的上端左右側(cè)均固定連接有增壓泵，所述蓄水倉的左側(cè)下端固定連接有電熱裝置，所述電熱裝置的上端前側(cè)開口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管，所述電熱裝置的上端后側(cè)開口內(nèi)設(shè)置有出水管，所述進(jìn)水管和出水管的上端均連通有電磁閥門，所述電磁閥門的上端均連通有循環(huán)管，所述蓄水倉的上端固定連接有螺桿擠出泵，所述螺桿擠出泵的上端進(jìn)料口通過控制閥門連通有進(jìn)料倉。

優(yōu)選的，所述底座和蓄水倉的下端前后側(cè)均勻分布有支撐腳，所述壓模的四角均滑動(dòng)連接在連接柱的外周。

優(yōu)選的，所述增壓泵的輸出端均與蓄水倉的內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述模具驅(qū)動(dòng)裝置的前后側(cè)左端均設(shè)置有倉門，所述倉門的下端均固定連接在底座的上端前后側(cè)中部。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管的另一端均與定模的保溫腔內(nèi)部連通，所述電磁閥門的右端均通過連通管與螺桿擠出泵的保溫腔內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述螺桿擠出泵的右端出料端與定模的成型腔內(nèi)部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

啟動(dòng)模具驅(qū)動(dòng)裝置，將壓模與定模貼合，將熔融狀態(tài)的塑膠注入進(jìn)料倉的內(nèi)部，通過控制閥門送入螺桿擠出泵的擠出腔內(nèi)部，啟動(dòng)電熱裝置內(nèi)的加熱機(jī)構(gòu)，并啟動(dòng)增壓泵，將蓄水倉中的保溫劑泵入電熱裝置的內(nèi)部，對(duì)保溫劑進(jìn)行加熱，在通過電磁閥門泵入螺桿擠出泵的保溫腔內(nèi)，對(duì)熔融狀態(tài)的塑膠進(jìn)行保溫，并啟動(dòng)螺桿擠出泵將熔融狀態(tài)的塑膠注入定模的成型腔內(nèi)部，并通過啟動(dòng)電磁閥門，將保溫溶劑通過循環(huán)管注入定模的內(nèi)部保溫腔內(nèi)部，對(duì)注入定模成型腔內(nèi)部熔融狀態(tài)的塑膠進(jìn)行保溫，防止熔融狀態(tài)的塑膠冷卻速度過快而出現(xiàn)成型效果不佳的情況發(fā)生，通過在電熱裝置的進(jìn)水管和出水管與定模之間設(shè)置電磁閥門和循環(huán)管，實(shí)現(xiàn)了裝置加熱和注塑工作的切換，從而實(shí)現(xiàn)一體式工作，節(jié)約了設(shè)備支出成本；在工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)了物料運(yùn)輸、加熱柔化、注塑定型的自動(dòng)化，大大加快了生產(chǎn)成型的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種高效模內(nèi)注塑定型機(jī)的立體示意圖；