[實(shí)用新型]一種涂膜劑的回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320150173.6
• 申請日: 2023-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN219174269U
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金仁哲;王志華
• 申請（專利權(quán)）人: 福建申利卡鋁業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/40
• 分類號(hào): C02F1/40;B01D36/04;B01D29/03
• 代理公司: 福建中軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35311
• 代理人: 徐小伍

本實(shí)用新型公開一種涂膜劑的回收裝置，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾池，過濾池設(shè)置有隔板，過濾池通過隔板分隔形成有第一過濾槽和第二過濾槽，第一過濾槽設(shè)置有油液過濾箱，油液過濾箱開設(shè)有缺口，過濾池設(shè)置有油液分離裝置，油液分離裝置包括有電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳輸皮帶和刮油軌道，本實(shí)用新型通過油液分離裝置的設(shè)置，當(dāng)含有涂膜劑的廢水流入油液過濾箱時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)第一皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，而油狀的涂膜劑會(huì)漂浮在廢水表面上，傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸涂膜劑會(huì)使涂膜劑附著在傳輸皮帶外側(cè)，當(dāng)傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到刮油軌道處時(shí)，刮油軌道與傳輸皮帶外側(cè)相抵接從而將涂膜劑刮下進(jìn)行回收循環(huán)利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開一種涂膜劑的回收裝置，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在以鍛造、拉絲、管的拉伸加工等為代表的金屬材料冷塑性加工中，為防止被加工材料和工具燒結(jié)在一起，在被加工材料的表面上形成保護(hù)涂膜。該保護(hù)涂膜起到的主要功能為避免被加工材料和工具之間發(fā)生直接的金屬接觸，其中金屬材料表面和保護(hù)涂膜之間牢固的密合性，以及塑性加工時(shí)對表面積擴(kuò)大的追隨性特別重要。而且，通過在保護(hù)涂膜上涂布潤滑成分或者使保護(hù)涂膜含有潤滑成分，可降低與工具表面的摩擦系數(shù)，緩和對涂膜層本身的負(fù)載和加工熱的產(chǎn)生等，由此來降低加工能量。

目前，在進(jìn)行涂膜工藝的加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，而這些廢水在進(jìn)行簡單過濾后即進(jìn)行排放、廢棄，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中會(huì)造成大量的水資源浪費(fèi)，且廢水中會(huì)有大量的涂膜劑漂浮在表面上，涂膜劑不僅容易造成污染且沒有得到充分利用，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的問題而提供一種涂膜劑的回收裝置，具有可分離涂膜劑和廢水，對涂膜劑和廢水進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本減少資源浪費(fèi)的效果。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，包括過濾池，所述過濾池中部設(shè)置有隔板，所述過濾池通過隔板分隔形成有第一過濾槽和第二過濾槽，所述第一過濾槽內(nèi)設(shè)置有油液過濾箱，所述油液過濾箱開設(shè)有與第一過濾槽相連通的缺口，所述過濾池設(shè)置有油液分離裝置，所述油液分離裝置包括有電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳輸皮帶和刮油軌道，所述電機(jī)設(shè)置于過濾池上且位于油液過濾箱的上側(cè)，所述第一皮帶輪與電機(jī)相連接，所述第二皮帶輪設(shè)置于油液過濾箱內(nèi)且位于第一皮帶輪下方，所述傳輸皮帶連接第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述刮油軌道一端與傳輸皮帶外側(cè)相抵接另一端延伸至過濾池后側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，含有涂膜劑的廢水首先流入油液過濾箱內(nèi)，而后電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，而含有涂膜劑的廢水在流入油液過濾箱時(shí)油狀的涂膜劑會(huì)漂浮在廢水表面上，傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸漂浮在廢水表面的涂膜劑會(huì)使涂膜劑附著在傳輸皮帶外側(cè)，當(dāng)傳輸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到刮油軌道處時(shí)，刮油軌道與傳輸皮帶外側(cè)相抵接從而將涂膜劑刮下，完成對廢水的油液分離，同時(shí)通過刮油軌道的引導(dǎo)即可便捷的將涂膜劑回收進(jìn)行二次利用，而油液分離后的廢水則通過缺口流入第一過濾槽內(nèi)進(jìn)行沉淀分離，最后完成初步過濾的廢水流入第二過濾槽內(nèi)進(jìn)行二次過濾便于回收循環(huán)利用。

作為優(yōu)選，所述隔板中部開設(shè)有若干過濾孔，所述過濾孔均設(shè)置有過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，完成油液分離的廢水流入第一過濾槽后，在通過過濾孔流入第二過濾槽時(shí)，過濾孔上的過濾網(wǎng)將廢水內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)行攔截過濾使其留在第一過濾槽內(nèi)，得到第二過濾槽內(nèi)固體雜質(zhì)較少的廢水，從而可以對第二過濾槽內(nèi)的廢水進(jìn)行二次利用，防止水資源的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述過濾池對應(yīng)油液過濾箱位置開設(shè)有進(jìn)液孔，所述過濾池開設(shè)有與第二過濾槽相連通的抽液孔。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)液孔的開設(shè)便于將廢水輸入油液過濾箱內(nèi)，同時(shí)抽液孔的開設(shè)便于將第二過濾槽內(nèi)完成初步過濾的廢水抽出，從而提高了裝置使用的便捷性。

作為優(yōu)選，所述第一過濾槽和第二過濾槽均設(shè)置有氣泵。