[實用新型]一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具

有效

• 申請號: 202320125789.8
• 申請日: 2023-01-13
• 公開（公告）號: CN219443126U
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 高結余;李志明
• 申請（專利權）人: 無錫鼎亞精密制造有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/18;B21D37/16
• 代理公司: 深圳市廣諾專利代理事務所(普通合伙) 44611
• 代理人: 王嘉佩

本實用新型涉及背光模組技術領域，尤其涉及一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具，一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具，包括上墊板，其特征在于，所述上墊板的上下兩端分別安裝有上模座、上夾板，且上夾板的下端安裝有脫料板，所述脫料板的下端安置有下模板，且下模板的下端安裝有下墊板，所述下墊板的下端安裝有下模座，且下模座的下端安裝有模墊腳，所述模墊腳的下端安置有腳襯板。本實用新型通過模墊腳、腳襯板相固定，形成一體，上墊板、上夾板、脫料板依次相固定，形成一體，用于形成沖壓模具，進給油道用于對成型位置進行精準冷卻與潤滑，提高成型效果和產品品質，導引針用精準定位物料。

技術領域

本實用新型涉及背光模組技術領域，尤其涉及一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具。

背景技術

隨著VR眼鏡產品的逐漸普及，對VR眼鏡液晶顯示屏的輕薄要求越來越高，若背光模組金屬框成型后折彎高度過高則嚴重影響液晶屏的厚度，如何可以高效低成本生產超薄金屬框，是整個液晶行業急需解決的一個重要問題，且對背光模組的薄形化及組裝性有著非常重要的意義。

傳統顯示模組金屬框采用連剪帶折自動推出結構，需要靠產品折彎邊配合浮料高度推出產品，當產品折彎高度過小時，會產生兩片產品堆疊無法推出的情況發生，無法連續沖壓生產，另外產品折彎邊高度過低，產品外型展開后連剪帶折結構剪切料帶處成型母模非常薄弱，易崩壞，維護成本高，本發明利用全周向下折彎成型結構，結合料帶設計，利用工藝折彎插入產品折彎下緣推動產品送出模面。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種生產超薄背光模組金屬框的連續沖壓模具，包括上墊板，其特征在于，所述上墊板的上下兩端分別安裝有上模座、上夾板，且上夾板的下端安裝有脫料板，所述脫料板的下端安置有下模塊，且下模塊的下端安裝有下墊板，所述下墊板的下端安裝有下模座，且下模座的下端安裝有模墊腳，所述模墊腳的下端安置有腳襯板，所述下模塊的右端安置有廢料折彎入塊、全周折彎脫料塊，且下模塊的左端安裝有全周折彎公模、預斷入塊，所述脫料板的右端安置有深度固定板，且深度固定板右端的端部安置有折彎與拉斷母模、進給管、進氣嘴，所述深度固定板的左端安置有工藝折彎沖頭、預斷脫料板入塊，所述折彎與拉斷母模的左端安裝有外型定位塊，所述全周折彎脫料塊的下端安置有頂針，且頂針的下端安裝有浮升板，所述全周折彎脫料塊的上端安裝有等高套筒，所述脫料板的左端安置有導引針，所述上夾板以及脫料板的端部安裝有檢測銷、等高套筒、等高柱，所述進氣嘴的下端安置有進給油道，且進給油道的端側安裝有壓料內頂塊，所述浮升板的左右兩端下端均安置有矩型彈簧。

優選的，所述模墊腳、腳襯板之間相固定連接。

優選的，所述上墊板、上夾板、脫料板依次相固定。

優選的，所述檢測銷穿設于上夾板、脫料板內部。

優選的，所述下模塊、下墊板之間相固定連接。

優選的，所述進給管、進氣嘴、進給油道依次相連通。

本實用新型至少具備以下有益效果：

1、通過模墊腳、腳襯板相固定，形成一體，上墊板、上夾板、脫料板依次相固定，形成一體，用于形成沖壓模具，進給油道用于對成型位置進行精準冷卻與潤滑，提高成型效果和產品品質，導引針用于精準定位物料；

2、模具上夾板上依次設置沖導引孔凸模、沖產品小孔凸模、產品外形輪廓凸模、推出工藝折彎凸模、拉斷處預斷凸模、拉斷成型凸模、料帶剪切凸模，下模板的相應位置上依次設置有各個凸模的凹模，通過凸模與凹模的作用在一個模具就能制造出超薄背光模組金屬框，其實現了超薄背光模組金屬框連續生產，工藝工序簡單，生產成本低，生產周期短且大大提高了生產效率。

附圖說明