[實用新型]一種復合材料天線罩及底座預浸料成型工裝

有效

• 申請號: 202320114537.5
• 申請日: 2023-01-16
• 公開（公告）號: CN219523120U
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 陳躍;王華;張尊宇;代偉
• 申請（專利權）人: 北方長龍新材料技術股份有限公司
• 主分類號: B29C70/74
• 分類號: B29C70/74;B29L31/34
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 柳利花

本實用新型公開了一種復合材料天線罩及底座預浸料成型工裝，包括圓形主體，圓形主體上設有天線罩，天線罩上設有內部壓板，圓形主體中間設有凹槽型腔，圓形主體上表面依次設有環形壓板Ⅰ和環形壓板Ⅱ。本實用新型降低模具加工成本和周期，效率高，無需調試模具，模具重量減輕，可操作性強，規避夾料等問題。適合于中、小批量生產。適用于預浸料成型工藝的各類產品。

技術領域

本實用新型屬于復合材料成型技術領域，具體涉及一種復合材料天線罩及底座預浸料成型工裝。

背景技術

目前大多數企業對于天線罩及底座的成型采用陰陽模具(雙模)進行生產。生產過程是對模具進行加溫后，再在陰模的型腔(產品外輪廓)中進行鋪外蒙皮，放置芯材和預埋鐵，然后合上陽膜，將合好的模具置于帶有模溫機的壓機上，進行加溫、加壓、保壓、固化、降溫、脫模，最后獲得產品。但在合模時會出現各種問題，比如夾料，合模縫處碳纖維褶皺等問題，導致模具合不到位產品會出現壓不實，容易分層，喪失原有的產品性能。而且此過程生產成本比較高，周期比較長，需要不斷的試模，通過模溫機來調試模具的溫度等問題。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種復合材料天線罩及底座預浸料成型工裝，解決了現有技術中模具合不到位產品會出現壓不實、容易分層及喪失原有的產品性能的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：一種復合材料天線罩及底座預浸料成型工裝，包括圓形主體，圓形主體上設有天線罩，天線罩上設有內部壓板，圓形主體中間設有凹槽型腔，圓形主體上表面依次設有環形壓板Ⅰ和環形壓板Ⅱ。

優選的，所述內部壓板由6個壓板組成，6個壓板環形設于天線罩上。

優選的，所述6個壓板之間的縫隙為1mm，板厚為5-10mm。

優選的，所述壓板上均設有立板。

優選的，所述環形壓板Ⅰ和環形壓板Ⅱ的平面度0.1mm。

優選的，所述環形壓板Ⅱ的寬度為環形壓板Ⅰ的寬度和天線罩的厚度之和。

優選的，所述環形壓板Ⅱ上設有密封膠條。

優選的，所述圓形主體壁厚20mm，表面粗糙度1.6um。

優選的，所述內部壓板由Q235鋼制成。

優選的，所述天線罩替換為天線罩底座。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在圓形主體設置凹槽型腔，凹槽型腔放置天線罩，天線罩上通過放置內部壓板，使得天線罩在制備過程中能夠壓實，不容易分層，通過在圓形主體上表面依次設置環形壓板Ⅰ、環形壓板Ⅱ，進一步保證了天線罩的壓實度。本實用新型使得制備出天線罩具有良好的性能，天線罩在制備過程中易成型，且天線罩在脫模時更簡單。本實用新型降低模具加工成本和周期，效率高，無需調試模具，模具重量減輕，可操作性強，規避夾料等問題。適合于中、小批量生產。適用于預浸料成型工藝的各類產品。

進一步地，內部壓板由6個壓板組成，使用時依次在產品上放置6個壓板，6個壓板之間的縫隙為1mm，板厚為5-10mm，使得預浸料成型工藝的各類產品制備過程中易成型，且脫模簡單，脫模時，依次拿起壓板，對產品的損害小。

進一步地，環形壓板Ⅰ和環形壓板Ⅱ的平面度保證了產品的平整度，圓形主體壁厚及表面粗糙度保證了產品脫模時的表觀形貌；環形壓板Ⅱ上設有密封膠條，保證了本實用新型在加壓加溫固化時內部的密封，使得產品具有較好的表觀形貌。

進一步地，環形壓板Ⅱ的寬度為環形壓板Ⅰ的寬度和天線罩的厚度之和，保證了天線罩上表面的壓實度。

進一步地，內部壓板由Q235鋼制成，Q235鋼廉價經濟、便宜、不容易變形、易成型。

附圖說明