[實(shí)用新型]一種便于消除陽(yáng)極氣泡的水電鍍裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320074484.9
• 申請(qǐng)日: 2023-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219099366U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市鐳煜科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D17/02
• 分類(lèi)號(hào): C25D17/02;C25D17/10;C25D21/00
• 代理公司: 深圳市遠(yuǎn)航專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276
• 代理人: 蘇廣潔;張朝陽(yáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了導(dǎo)電薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的一種便于消除陽(yáng)極氣泡的水電鍍裝置，包括：電鍍槽，電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下排列的電鍍陽(yáng)極，導(dǎo)電薄膜在兩個(gè)電鍍陽(yáng)極之間走膜，兩個(gè)電鍍陽(yáng)極的底部均設(shè)有氣泡消除組件，氣泡消除組件包括安裝架、超聲波發(fā)生器、平移機(jī)構(gòu)，電鍍陽(yáng)極放置在安裝架內(nèi)，超聲波發(fā)生器設(shè)置在安裝架下方，安裝架通過(guò)平移機(jī)構(gòu)在電鍍槽內(nèi)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。解決了現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備的電鍍陽(yáng)極電離陽(yáng)極金屬時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣泡，其會(huì)附著到薄膜基材表面，使鍍層不夠均勻，影響薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題，其利用超聲波發(fā)生器和移動(dòng)設(shè)置的電鍍陽(yáng)極，能夠充分消除電離過(guò)程中所產(chǎn)生的氣泡，防止氣泡附著到導(dǎo)電薄膜基材的表面，使鍍層均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種便于消除陽(yáng)極氣泡的水電鍍裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，柔性薄膜基材表面鍍膜需求越來(lái)越大，廣泛應(yīng)用于高性能汽車(chē)貼膜、等離子電視平板顯示、觸摸屏、太陽(yáng)能電池、柔性印刷線(xiàn)路板(FPC)、覆晶薄膜(COF)等領(lǐng)域。工業(yè)生產(chǎn)中通常使用水電鍍?cè)O(shè)備對(duì)柔性薄膜基材電鍍，即針對(duì)各種本體和鍍層的需要，配置水鍍液，使柔性薄膜基材通過(guò)水鍍液在較短的時(shí)間內(nèi)即可完成。

然而，在現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備中，電鍍陽(yáng)極電離陽(yáng)極金屬時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生一些氣泡，這些氣泡的會(huì)附著到薄膜基材表面，對(duì)金屬陽(yáng)離子的在薄膜上沉積產(chǎn)生影響，使鍍層不夠均勻，影響薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的電鍍?cè)O(shè)備的電鍍陽(yáng)極電離陽(yáng)極金屬時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一些氣泡，其會(huì)附著到薄膜基材表面，使鍍層不夠均勻，影響薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種便于消除陽(yáng)極氣泡的水電鍍裝置。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述：

一種便于消除陽(yáng)極氣泡的水電鍍裝置，包括：電鍍槽，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)上下排列的電鍍陽(yáng)極，導(dǎo)電薄膜在兩個(gè)所述電鍍陽(yáng)極之間走膜，

兩個(gè)所述電鍍陽(yáng)極的底部均設(shè)有氣泡消除組件，所述氣泡消除組件包括安裝架、超聲波發(fā)生器、平移機(jī)構(gòu)，所述電鍍陽(yáng)極放置在所述安裝架內(nèi)，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置在所述安裝架下方，所述安裝架通過(guò)所述平移機(jī)構(gòu)在所述電鍍槽內(nèi)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述平移機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、設(shè)置在所述安裝架底部的螺紋塊、絲桿，所述電機(jī)設(shè)置在所述電鍍槽外側(cè)，所述絲桿與所述螺紋塊螺紋連接，且穿過(guò)所述電鍍槽與所述電機(jī)的輸出端連接。

更進(jìn)一步的，所述平移機(jī)構(gòu)還包括直線(xiàn)滑軌組件，所述直線(xiàn)滑軌組件包括位于所述安裝架底部的兩個(gè)滑軌、位于所述安裝架底部四角的滑塊，每個(gè)所述滑軌與對(duì)應(yīng)的所述滑塊滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述安裝架位于所述導(dǎo)電薄膜的走膜方向的兩側(cè)設(shè)有若干渦輪，所述渦輪用于提高鍍液的流動(dòng)速度。

進(jìn)一步的，所述電鍍陽(yáng)極包括鈦籃，所述鈦籃呈網(wǎng)狀設(shè)置，且所述鈦籃上設(shè)有放置陽(yáng)極金屬的放置槽。

更進(jìn)一步的，所述鈦籃的外側(cè)四周設(shè)置有限位塊，使得所述鈦籃與所述安裝架間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述限位塊的下方外側(cè)設(shè)有便于所述鈦籃放入所述安裝架的導(dǎo)向斜面。

進(jìn)一步的，所述鈦籃的頂部設(shè)有把手。

進(jìn)一步的，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有若干組對(duì)所述導(dǎo)電薄膜進(jìn)行導(dǎo)向的過(guò)輥。

進(jìn)一步的，所述電鍍槽相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有供所述導(dǎo)電薄膜走膜的走膜槽。

根據(jù)上述方案的本實(shí)用新型，其有益效果在于：