[實(shí)用新型]一種壓擋棒加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320055958.5
• 申請(qǐng)日: 2023-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN218802658U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊市晟耀玻璃有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/06
• 分類號(hào): B26D7/06;B26D1/14;B26D5/08;B26D7/01
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種壓擋棒加工設(shè)備，包括工作臺(tái)主體、推送組件和切割組件,所述工作臺(tái)主體的一側(cè)外壁上固定有推送組件，所述工作臺(tái)主體的頂端外壁上固定有切割組件；所述推送組件包括第一滑槽、氣缸、U形安裝板、第一滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、推送輪和第一電機(jī)，所述工作臺(tái)主體的一側(cè)外壁上對(duì)稱安裝有U形安裝板，所述U形安裝板的一側(cè)外壁上焊接固定有第一滑塊；該實(shí)用新型采用了推送裝置，可以對(duì)為切割的壓檔棒進(jìn)行推動(dòng)，確保每次推動(dòng)距離一致，避免切割后的壓檔棒長短不一，提高了加工效果；還采用了切割裝置，可以對(duì)切割結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)移動(dòng)，避免人工輔助，從而簡化了切割過程，進(jìn)而提高了切割效率，且降低了人工負(fù)擔(dān)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓檔棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓擋棒加工設(shè)備。

背景技術(shù)

玻璃板在運(yùn)輸時(shí)，需要對(duì)玻璃板進(jìn)行遮擋，避免玻璃板掉出，因此需要壓檔棒，而壓檔棒在加工時(shí)，需要對(duì)壓檔棒進(jìn)行切割，因此需要切割加工設(shè)備；但現(xiàn)有的加工設(shè)備一般需要人工進(jìn)行推送，導(dǎo)致每次推送的距離不一致，從而切割的壓檔棒長短不一，進(jìn)而導(dǎo)致切割的精度較低，不利于加工效果，而且切割時(shí)一般需要人工輔助切割，導(dǎo)致切割過程中較為復(fù)雜，從而降低了切割效率，且增加了人工負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的問題在于提供一種壓擋棒加工設(shè)備，可以對(duì)未切割的壓檔棒進(jìn)行推動(dòng)，確保每次推動(dòng)距離一致，避免切割后的壓檔棒長短不一，提高了加工效果，而且可以對(duì)切割結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)移動(dòng)，避免人工輔助，從而簡化了切割過程，進(jìn)而提高了切割效率，且降低了人工負(fù)擔(dān)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種壓擋棒加工設(shè)備，包括工作臺(tái)主體、推送組件和切割組件,所述工作臺(tái)主體的一側(cè)外壁上固定有推送組件，所述工作臺(tái)主體的頂端外壁上固定有切割組件；

所述推送組件包括第一滑槽、氣缸、U形安裝板、第一滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、推送輪和第一電機(jī)，所述工作臺(tái)主體的一側(cè)外壁上對(duì)稱安裝有U形安裝板，所述U形安裝板的一側(cè)外壁上焊接固定有第一滑塊，所述工作臺(tái)主體的一側(cè)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)第一滑塊對(duì)稱開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有氣缸，且氣缸的伸縮桿一端固接于第一滑塊的外壁上，所述U形安裝板之間的內(nèi)壁上安裝有推送輪，所述推送輪的兩端外壁上均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于U形安裝板的內(nèi)壁上，所述U形安裝板的底端內(nèi)壁上鑲嵌安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸一端固接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述切割組件包括切割槽、支撐架、第二滑槽、第二電機(jī)、扇形齒輪、第二滑塊、環(huán)形齒條、第三電機(jī)和切割刀片，所述工作臺(tái)主體的頂端外壁上焊接固定有支撐架，所述支撐架的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的一側(cè)內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有第三電機(jī)，所述工作臺(tái)主體的頂端內(nèi)壁上開設(shè)有切割槽，所述切割槽的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有切割刀片，且第三電機(jī)的輸出軸一端固接于切割刀片的外壁上，所述第二滑塊的頂端外壁上焊接固定有環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條之間的內(nèi)壁上嚙合安裝有扇形齒輪，所述支撐架的一側(cè)內(nèi)壁上鑲嵌安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸一端固接于扇形齒輪的外壁上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)主體的頂端內(nèi)壁上開設(shè)有放置槽，所述工作臺(tái)主體位于放置槽一側(cè)的外壁上安裝有風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)主體的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述推送輪的一側(cè)外壁上分布設(shè)置有凸起。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二滑塊的形狀為H形。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用了推送裝置，可以對(duì)為切割的壓檔棒進(jìn)行推動(dòng)，確保每次推動(dòng)距離一致，避免切割后的壓檔棒長短不一，提高了加工效果；

還采用了切割裝置，可以對(duì)切割結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)移動(dòng)，避免人工輔助，從而簡化了切割過程，進(jìn)而提高了切割效率，且降低了人工負(fù)擔(dān)。