[實用新型]一種復合頂出裝置及陶瓷壓機

有效

• 申請號: 202320053970.2
• 申請日: 2023-01-09
• 公開（公告）號: CN219027883U
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 余弦;李博取
• 申請（專利權）人: 科達制造股份有限公司
• 主分類號: B28B7/10
• 分類號: B28B7/10;B28B17/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 曹永豪

本實用新型公開了一種復合頂出裝置及陶瓷壓機，復合頂出裝置包括推頂板、模具底板、底座墊板、升降裝置及鎖定裝置，推頂板位于模具底板的上方，底座墊板固定設置于模具底板的底面；升降裝置對稱設置于底座墊板的下方，升降裝置包括頂桿，頂桿穿過底座墊板及模具底板與推頂板的底面連接；鎖定裝置對稱設置于底座墊板的下方，且多個鎖定裝置位于多個升降裝置之間，鎖定裝置包括鎖模桿，鎖模桿穿過底座墊板及模具底板與推頂板的底面連接。陶瓷壓機包括上述的復合頂出裝置。本實用新型代替了現有的液壓油缸推動推頂板的結構，不同于現有頂出裝置結構，沒有大面積的避空位置，壓磚的壓縮程度更大，磚面應力分布均勻。

技術領域

本實用新型屬于頂出裝置技術領域，具體涉及一種復合頂出裝置及陶瓷壓機。

背景技術

陶瓷壓機的復合頂出裝置的作用是將粉料的模具推頂板頂起填料，放下壓制，再將磚坯頂出，在此過程中會有一些細微的調整控制，需要精確定位控制模具推頂板位置。目前一般采用液壓驅動的頂出裝置。但是液壓驅動的頂出裝置存在以下問題：難以精確調整施加給推頂板的壓力；密封不耐用，需要經常更換；由于工作環境惡劣，在長期使用后液壓裝置會出現油泥將油缸堵住；現有的頂出裝置需要有較大面積的避空位置，磚面應力分布不均勻。因此有必要提出一種新的頂出裝置解決上述問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種復合頂出裝置，代替了現有的液壓油缸推動推頂板的結構，不同于現有頂出裝置結構，沒有大面積的避空位置，壓磚壓縮程度更大，磚面應力分布均勻。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采取的技術方案如下：

在本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種復合頂出裝置，包括推頂板、模具底板、底座墊板、升降裝置及鎖定裝置，所述推頂板位于模具底板的上方，所述底座墊板固定設置于模具底板的底面；

多個所述升降裝置對稱設置于底座墊板的下方，所述升降裝置包括頂桿，所述頂桿穿過底座墊板及模具底板與推頂板的底面連接；

多個所述鎖定裝置對稱設置于底座墊板的下方，且多個鎖定裝置位于多個升降裝置之間，所述鎖定裝置包括鎖模桿，所述鎖模桿穿過底座墊板及模具底板與推頂板的底面連接。

在本實用新型中，多個升降裝置基于推頂板而對稱設置于底座墊板的下方，以使推頂板均勻受到推力，同理，多個鎖定裝置也是基于推頂板而對稱設置于底座墊板的下方，以使推頂板均勻受到拉力。

優選的，所述升降裝置還包括電動缸和支撐導向機構，所述底座墊板設置有安裝槽，所述安裝槽的開口向下，所述支撐導向機構設置于安裝槽內，所述電動缸位于支撐導向機構的下方，且所述電動缸的活塞桿與支撐導向機構連接，所述頂桿的底端與支撐導向機構連接。電動缸的活塞桿伸縮帶動支撐導向機構升降，從而控制頂桿的升降。支撐導向機構的作用是為頂桿的升降提供導向，而且當頂桿下降至極限位置后起到抗偏載作用。

優選的，所述支撐導向機構包括安裝梁、導向板、斜鐵和固定塊，所述導向板設置于安裝槽的四個側面，所述安裝梁處于導向板之間，所述安裝梁呈板狀，多個所述固定塊分別設置于安裝梁的側面，所述固定塊的外側面向下傾斜，所述斜鐵位于導向板與固定塊之間，所述安裝梁設置有承載斜鐵的凸臺，限制斜鐵向下脫出，所述安裝梁的底面與電動缸的活塞桿固定連接，所述安裝梁的頂面與多根頂桿固定連接。安裝梁及位于同側的固定塊、凸臺、導向板形成一個容納斜鐵且僅允許斜鐵上下移動的空間，在安裝梁下降到極限位置時，在固定塊的限制作用下，斜鐵被擠向導向板，斜鐵與導向板之間的摩擦力增大，限制安裝梁繼續下降，斜鐵與導向板之間極大的摩擦力使安裝梁可以承受較大的負載。而且當安裝梁到達極限位置后，不能左右傾斜，安裝梁的抗偏載能力得到提高。

更優選的，為了提高斜鐵與導向板之間的摩擦力，所述斜鐵朝向導向板的平面與摩擦片固定連接。