[實用新型]一種ETPU鞋底的成型模具裝置

有效

• 申請號: 202320008454.8
• 申請日: 2023-01-03
• 公開（公告）號: CN219171529U
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 史訓敏;李苓赫;胡惠民
• 申請（專利權）人: 江蘇司達瑞新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C33/42;B29C33/30;B29L31/50
• 代理公司: 成都維企專利代理有限公司 51345
• 代理人: 宋學康

本申請公開了一種ETPU鞋底的成型模具裝置，模具結構包括上模板和下模板，上模板與下模板之間形成有注塑腔，下模板的側壁設有通孔，下模板設有鑲件，下模板設有直線驅動機構，鑲件包括鑲件本體和紋路片，紋路片設于鑲件本體靠近注塑腔的側壁，紋路片與鑲件本體之間可拆卸連接，鑲件本體與直線驅動結構連接，直線驅動機構用于驅動鑲件穿過通孔進入到注塑腔。本申請減少工作人員調試鑲件在模具裝置內部的軌跡精度的時間成本，有利于提高工作人員的工作效率。

技術領域

本申請涉及鞋子領域，尤其是涉及一種ETPU鞋底的成型模具裝置。

背景技術

鞋底的制作一般是模具裝置成型的，ETPU鞋底為鞋底的一種，由于ETPU鞋底具有優越的回彈效果和緩沖性能，所以受到許多年輕人的喜愛。

現有技術中，ETPU鞋底的制備方法為：將模具裝置安裝于蒸汽成型機上，將ETPU發泡粒子注入模具裝置內，利用蒸汽加熱使得模具裝置內的ETPU發泡粒子加熱結合加壓，以完成ETPU鞋底的一體成型制備。

其中，所述模具裝置包括有鑲件機構，所述鑲件機構包括移動組件和設于移動組件上的鑲件，所述模具裝置上開設有用于注塑成型的注塑腔和連通于注塑腔內的滑槽，?所述移動組件驅使所述鑲件在所述滑槽內進行滑移，注塑成型時，鑲件通過滑槽進入所述注塑腔內，鑲件朝向注塑腔的表面上設有許多紋路凹槽，如此，鞋底注塑成型時通過鑲件的紋路凹槽能夠形成鞋底紋路，以便于增加鞋子整體的設計感，注塑成型完成后，鑲件通過滑槽遠離所述注塑腔，以便于鞋底脫模。

通常鞋子款式多樣，其鞋底紋路也有所不同。那么也就需要采用具有不同紋路凹槽的鑲件進行對應鞋底紋路的注塑成型。那么，當模具需要注塑不同款式的鞋底時，工作人員需要更換不同的鑲件。具體的，通過移動組件驅使鑲件從模具裝置的滑槽中完全脫離出來，然后進行不同紋路的鑲件的更換拆裝。

然而，鑲件與移動組件重新安裝時，工作人員需要調試鑲件與移動組件的安裝精度，使鑲件與滑槽能夠進行精確對準，以便于移動組件移動鑲件在滑槽內移動，但調試的過程較為耗費時間，從而降低了工作人員的工作效率。

實用新型內容

為了提高工作人員的工作效率，本申請提供一種ETPU鞋底的成型模具裝置。

本申請提供的一種ETPU鞋底的成型模具裝置采用如下的技術方案：

一種ETPU鞋底的成型模具裝置，所述模具結構包括上模板和下模板，所述上模板與所述下模板之間形成有注塑腔，所述下模板的側壁設有通孔，所述下模板設有鑲件，所述下模板設有直線驅動機構，所述鑲件包括鑲件本體和紋路片，所述紋路片設于所述鑲件本體靠近所述注塑腔的側壁，所述紋路片與所述鑲件本體之間可拆卸連接，所述鑲件本體與所述直線驅動結構連接，所述直線驅動機構用于驅動所述鑲件穿過所述通孔進入到所述注塑腔。

通過采用上述技術方案，模具結構為鞋底成型的模板，通過在上模板與下模板之間的注塑腔的內部填充填料，以便于制成鞋底。同時，鞋底注塑成型后，直線驅動機構會驅動鑲件遠離注塑腔的內部，以免鞋底無法取出。

當使用者要制作新鞋底的紋路時，直線驅動機構會驅動鑲件移進注塑腔內部，僅使紋路片外露于注塑腔內部，然后使用者先將紋路片拆卸，再將新的紋路片安裝在鑲件本體上即可。

當紋路片拆卸或安裝的過程中，紋路片為鑲件的組成部分，使紋路片與鑲件本體拆卸或安裝時保持適配對齊，通過鑲件本體始終保持在通孔內部，減少重新將鑲件安裝在直線驅動機構時，鑲件需要調整與通孔的適配度的時間成本，有利于提高工作人員的工作效率。

可選的，所述鑲件本體靠近所述紋路片一側的表面設有插槽，所述紋路片靠近所述鑲件本體一側表面設有插塊，所述插塊與所述插槽適配。

通過采用上述技術方案，插塊與插槽的適配，以便于紋路片與鑲件本體之間的拆卸或安裝。