[發(fā)明專利]換熱器加工用全方位無縫式自動(dòng)焊機(jī)及其焊接方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310960408.2 | 申請(qǐng)日: | 2023-08-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116652477B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊新敬;辛立民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京華艾鑫節(jié)能設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K31/02 |
| 代理公司: | 河北星冀專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13166 | 代理人: | 鐘華 |
| 地址: | 102600 北京市大興區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換熱器 工用 全方位 無縫 自動(dòng) 及其 焊接 方法 | ||
本發(fā)明涉及換熱器加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了換熱器加工用全方位無縫式自動(dòng)焊機(jī)及其焊接方法,包括支撐板,所述支撐板的表面固定設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一螺桿,所述支撐塊的頂部固定連接有導(dǎo)向桿,所述第一螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋襯套,所述螺紋襯套的上方設(shè)置有連桿,相鄰兩處所述連桿首尾相連,最左側(cè)的所述連桿與所述支撐板之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,最右側(cè)的所述連桿與所述第一螺桿之間為螺紋連接。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有的焊接裝置不能夠?qū)Νh(huán)繞焊接的直徑以及環(huán)繞焊接時(shí)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且不能夠在調(diào)節(jié)焊接間距時(shí)對(duì)換熱管道的安裝間距進(jìn)行檢測(cè)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及換熱器加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的,涉及換熱器加工用全方位無縫式自動(dòng)焊機(jī)及其焊接方法。
背景技術(shù)
換熱器通常由多個(gè)熱傳導(dǎo)管道或熱交換表面組成,用于實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞和交換,在換熱器的加工過程中,焊接是常見的連接方法之一。通過焊接來連接不同部件或構(gòu)件,以確保換熱器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,并提供有效的熱傳導(dǎo)路徑,現(xiàn)有的換熱器加工用焊接裝置在使用時(shí)還存在一些缺陷。
例如公開號(hào)CN115106691B公開的管殼式換熱器焊接裝置,通過第一位移調(diào)節(jié)支撐組件與第二位移調(diào)節(jié)支撐組件的設(shè)置,當(dāng)?shù)谌齽?dòng)力伸縮桿單獨(dú)伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),安裝柱所在第一電動(dòng)伸縮桿可跟隨第三動(dòng)力伸縮桿的方向移動(dòng)調(diào)節(jié),同理,當(dāng)?shù)诙?dòng)力伸縮桿伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),第一電動(dòng)伸縮桿可跟隨第二動(dòng)力伸縮桿的伸縮方向移動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)二者同時(shí)工作時(shí),便可使得第一電動(dòng)伸縮桿斜方向運(yùn)動(dòng),通過不同方向的機(jī)械式調(diào)節(jié)移動(dòng),對(duì)于第一位移調(diào)節(jié)支撐組件結(jié)構(gòu)作用來說,可實(shí)現(xiàn)管體與管板所在通孔的精準(zhǔn)對(duì)接,對(duì)于第二位移調(diào)節(jié)支撐組件結(jié)構(gòu)所起到的作用,便于實(shí)現(xiàn)焊接頭組件的精準(zhǔn)焊接工作,有效的提高了工作效率和焊接質(zhì)量。上述裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)焊接功能,但不能夠根據(jù)換熱管的直徑以及換熱管在板面上凸出的長(zhǎng)度,對(duì)環(huán)繞焊接時(shí)的環(huán)繞半徑以及焊具的伸長(zhǎng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),不能夠?qū)Νh(huán)繞焊接的直徑以及環(huán)繞焊接時(shí)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),難以適應(yīng)不同的焊接需求進(jìn)行使用,并且現(xiàn)有的焊接裝置在使用時(shí),不能夠根據(jù)換熱管道的安裝間距對(duì)焊接間距進(jìn)行調(diào)節(jié),適用性不足,不能夠在調(diào)節(jié)焊接間距時(shí)對(duì)換熱管道的安裝間距進(jìn)行檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出換熱器加工用全方位無縫式自動(dòng)焊機(jī)及其焊接方法,解決了現(xiàn)有的焊接裝置不能夠?qū)Νh(huán)繞焊接的直徑以及環(huán)繞焊接時(shí)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且不能夠在調(diào)節(jié)焊接間距時(shí)對(duì)換熱管道的安裝間距進(jìn)行檢測(cè)的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
換熱器加工用全方位無縫式自動(dòng)焊機(jī),包括支撐板,所述支撐板的表面固定設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一螺桿,所述支撐塊的頂部固定連接有導(dǎo)向桿,所述第一螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋襯套,所述螺紋襯套的上方設(shè)置有連桿,相鄰兩處所述連桿首尾相連,最左側(cè)的所述連桿與所述支撐板之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,最右側(cè)的所述連桿與所述第一螺桿之間為螺紋連接,所述連桿的頂部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂部固定連接有外襯套,所述導(dǎo)向桿貫穿于所述外襯套的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的后側(cè)固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的后側(cè)開設(shè)有卡槽,所述支撐板的后側(cè)開設(shè)有第一移動(dòng)槽,所述第一移動(dòng)槽的前側(cè)設(shè)置有第二移動(dòng)槽,所述第一移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一滑塊,所述第二移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二滑塊,所述第一滑塊和所述第二滑塊的上方安裝有升降組件,所述第二滑塊的前側(cè)固定連接有橡膠管,所述升降組件的后側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的后側(cè)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有環(huán)繞半徑調(diào)節(jié)組件,所述環(huán)繞半徑調(diào)節(jié)組件的后側(cè)連接有焊槍,所述環(huán)繞半徑調(diào)節(jié)組件的左側(cè)安裝有伸縮組件。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案,所述連桿通過所述第一螺桿、所述導(dǎo)向桿和所述螺紋襯套與所述支撐板之間構(gòu)成同步伸縮結(jié)構(gòu),所述第一螺桿和所述導(dǎo)向桿之間互相平行。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊、所述外襯套和所述側(cè)板一體成型,所述側(cè)板的后表面為弧面,所述側(cè)板通過所述外襯套與所述導(dǎo)向桿之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),所述第二滑塊通過所述橡膠管和所述卡槽與所述側(cè)板之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
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