[發(fā)明專利]一種Mini LED屏封裝膠膜、制備方法及封裝方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310913173.1 | 申請(qǐng)日: | 2023-07-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116622320B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴銳豪;張祖華;陳循軍;禤靖;郭清兵;龍夢(mèng)霞;譚樂(lè)文;吳逸鴻;朱凱東;鄭華桂;鄧曉寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州硅芯材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J163/02 | 分類號(hào): | C09J163/02;C09J163/00;C09J163/10;C09J167/06;C09J175/14;C09J11/04;C09J7/10;C09J7/30;H01L33/56 |
| 代理公司: | 深圳市輝泓專利代理有限公司 44510 | 代理人: | 潘曉銘 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mini led 封裝 膠膜 制備 方法 | ||
1.?一種Mini?LED屏封裝膠膜,其特征在于:包括第一離型膜(1)、第二離型膜(2)以及設(shè)于所述第一離型膜(1)和所述第二離型膜(2)之間的半固化膜層(3);
所述半固化膜層(3)按重量份數(shù)計(jì),由以下組分組成:100份環(huán)氧樹(shù)脂、5~15份UV樹(shù)脂、120~200份硅微粉、5~15份活性稀釋劑、0.1~1份無(wú)溶劑型碳黑色漿、0~5份氣相二氧化硅、80~90份酸酐固化劑、0.1~1份酸酐固化促進(jìn)劑以及0.01~0.1份光引發(fā)劑;
所述UV樹(shù)脂為含有雙鍵的UV環(huán)氧樹(shù)脂、UV聚酯樹(shù)脂或UV聚氨酯樹(shù)脂中的一種或多種;
所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或多種。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的Mini?LED屏封裝膠膜,其特征在于:所述UV樹(shù)脂的官能度為2~4。
3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的Mini?LED屏封裝膠膜,其特征在于:所述UV樹(shù)脂中的官能團(tuán)包括異氰酸酯基、環(huán)氧基和酯基中的一種或多種。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的Mini?LED屏封裝膠膜,其特征在于:所述硅微粉為結(jié)晶硅微粉和熔融硅微粉按質(zhì)量比1~15:1的復(fù)配。
5.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的Mini?LED屏封裝膠膜,其特征在于:所述結(jié)晶硅微粉的SiO2含量≥98%、白度≥95%、折射率為1.50~1.53、粒徑D50為1~5μm;所述熔融硅微粉的SiO2含量≥98%、白度≥95%、折射率為1.46~1.49、粒徑D50為5~10μm。
6.?如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的Mini?LED屏封裝膠膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將稱量后的環(huán)氧樹(shù)脂、UV樹(shù)脂和稀釋劑置于反應(yīng)容器攪拌10-20min,得混合樹(shù)脂溶液,在所得的混合樹(shù)脂溶液中添加的硅微粉、氣相二氧化硅以及碳黑色漿,分散至少1h至混合均勻,取出后進(jìn)行真空脫泡10min,得光敏-環(huán)氧復(fù)合膠;
S2、將稱取的光引發(fā)劑、酸酐固化促進(jìn)劑與酸酐固化劑于另一容器中混合10-20min,得澄清透明液體;
S3、稱取步驟S2所得液體加入步驟S1所得的復(fù)合膠中,剪切分散攪拌5~10?min,得粘稠的液態(tài)膠水,將所得的膠水涂設(shè)于第一離型膜(1)和第二離型膜(2)之間并進(jìn)行紫外光照固化,即得半固化膠膜。
7.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的Mini?LED屏封裝膠膜的制備方法,其特征在于:步驟S3中,所述紫外光照固化條件為:燈管功率為0.8~1.5?kW,波峰為360~365nm,紫外光照時(shí)間為5~15?s。
8.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的Mini?LED屏封裝膠膜的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述混合樹(shù)脂溶液的折射率為1.50~1.54。
9.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的Mini?LED屏封裝膠膜的制備方法,其特征在于:步驟S1中,所述分散時(shí)間為2~5h。
10.一種MiniLED屏的封裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
S4、采用如權(quán)利要求6所述的制備方法制備所得的半固化膠膜,裁切后去除第一離型膜(1),將待封裝面板(5)在70~90℃的條件下,預(yù)熱10~15min,將撕除所述第一離型膜(1)后的半固化膜層(3)與待封裝面板(5)置于模具(6)上通過(guò)膠輥(4)輥壓緊密貼合;
S5、將步驟S4中封裝后的面板于90~120℃烘箱中烘烤0.5~1h去除第二離型膜(2),最后在130~160℃烘箱中進(jìn)行2~3h的后固化即完成封裝。
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