[發明專利]TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具及方法

在審

• 申請號: 202310896267.2
• 申請日: 2023-07-21
• 公開（公告）號: CN116638041A
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 徐文翠;吳艷麗;王金業;張家偉
• 申請（專利權）人: 中冶重工（唐山）有限公司;中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J1/06;B21J5/02
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 邢智博

1.一種TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具，包括：下模、下模墊板、側模連接組件、側模、上模、上模連接組件和端面模；其特征在于，

下模連接在下模墊板上，位于下模兩側的下模墊板上分別滑動連接有側模連接組件，兩個側模連接組件相對設置；兩個側模連接組件相對的一端分別連接有側模，兩個側模相對的一端開設有擠壓腔；上模連接在上模連接組件上，上模端部滑動連接在擠壓腔中；位于擠壓腔兩端的下模墊板上分別連接有端面模。

2.根據權利要求1所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具，其特征在于，側模連接組件包括側模模座、U型壓槽、水平推拉桿和水平連接桿，側模模座一端與側模連接，側模模座另一端通過U型壓槽與水平推拉桿一端連接，水平推拉桿另一端與水平連接桿螺紋連接。

3.根據權利要求1所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具，其特征在于，上模連接組件包括上模連接板和上模承載墊板，上模連接板與上模承載墊板連接，上模連接板內開設有T型槽，上模為T型結構，上模穿裝在T型槽中，上模端部伸出于上模連接板。

4.根據權利要求3所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具，其特征在于，還包括動梁墊板和工作臺墊板，動梁墊板連接在上模承載墊板上表面，工作臺墊板連接在下模墊板下表面。

5.根據權利要求3所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具，其特征在于，端面模遠離擠壓腔的一端設置有端面楔塊，端面楔塊與下模墊板連接；端面模上連接有導柱，導柱滑動穿裝在上模連接板中。

6.根據權利要求1至5任一項所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形模具的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形方法，其特征在于，按照以下步驟進行：

S1、對棒坯進行表面處理；

S2、將表面處理完成后的棒坯加熱至棒坯的β相變點以下35℃±5℃，并對棒坯進行保溫處理；

S3、將模具加熱至350℃~450℃；

S4、將加熱完成后的模具與鍛造設備連接；

S5、對上模初始位置以及側模初始位置進行調節，將棒坯放置在擠壓腔內；

S6、控制上模下壓，直至上模運動至第一次壓制位置；

S7、控制兩個側模分別向相對的方向運動，直至兩個側模分別與兩個端面模側面接觸，并保壓；

S8、控制上模下壓，直至上模下表面與側模模座上表面接觸，并保壓3s；

S9、開模取件，完成T型材鍛造。

7.根據權利要求6所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形方法，其特征在于，S1具體為：

將棒坯放入至電加熱爐中加熱至100℃~200℃；

取出棒坯，直至棒坯表面溫度降低至70℃~80℃后，向棒坯表面噴涂防護潤滑劑并自然干燥，其中，防護潤滑劑的噴涂厚度為0.2mm~0.3mm。

8.根據權利要求6所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形方法，其特征在于，S5中對上模初始位置以及側模初始位置進行調節，具體為：

對上模位置進行調節，使上模下表面與側模上表面之間的距離大于等于200mm；

對側模位置進行調節，使兩個側模相對的端面之間的距離大于T型材豎板厚度且小于棒坯直徑。

9.根據權利要求6所述的TC4鈦合金T型材多向鍛造成形方法，其特征在于，S9中開模取件，具體為：

模具卸除壓力；

控制上模向上運動250mm~300mm；

控制兩個側模分別向相背離的方向運動350mm~450mm；

轉移T型材鍛件。