[發(fā)明專利]一種螺栓加工用的冷鐓成型設(shè)備

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• 申請日: 2023-07-17
• 公開（公告）號: CN116652082A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴乃煥
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江萬宇汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 熊智明

本發(fā)明公開了一種螺栓加工用的冷鐓成型設(shè)備，包括固定座、移動座、沖模機(jī)構(gòu)、輔助傳動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。固定座的內(nèi)部開設(shè)有多個陣列設(shè)置的半圓槽一和至少兩個定位槽。移動座的內(nèi)部設(shè)置有多個半圓槽二和至少一個定位塊。定位塊與定位槽形狀吻合，用于對移動座限位。沖模機(jī)構(gòu)用于擠壓每個模具中的螺栓坯料或螺栓半成品。輔助傳動機(jī)構(gòu)安裝在移動座上，用于將螺栓坯料或螺栓半成品夾持在半模具二中。驅(qū)動機(jī)構(gòu)與移動座固定連接，用于驅(qū)動移動座移動。本發(fā)明可以實現(xiàn)螺栓不間斷的冷鐓成型，相較于現(xiàn)有的冷鐓工藝，在保持加工效率的同時，還可以實現(xiàn)對螺栓加工的可靠輸送，降低螺栓輸送過程中的掉落風(fēng)險，降低設(shè)備及工藝成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷鐓成型設(shè)備，具體為一種螺栓加工用的冷鐓成型設(shè)備。

背景技術(shù)

螺栓冷鐓工藝的一般過程主要包括以下幾個步驟：材料準(zhǔn)備：選擇適合的材料，通常使用優(yōu)質(zhì)的鋼材作為原材料，并進(jìn)行所需的鍛造和熱處理。預(yù)處理：將原材料進(jìn)行切削、清洗等預(yù)處理工序，以去除表面的污垢和氧化物，確保材料干凈。冷鐓成型：將預(yù)處理后的材料放入冷鐓機(jī)中，利用冷鐓機(jī)的壓力和模具來使材料在有限空間內(nèi)變形，從而實現(xiàn)螺紋牙的成型。表面處理：對螺栓進(jìn)行防腐處理，例如鍍層、磷化或鍍鋅等，以增加其使用壽命和抗腐蝕能力。

在冷鐓成型時，需要將螺栓坯料壓入模具，在完成螺栓坯料的加工后就需要通過頂桿頂出螺栓半成品，再將螺栓半成品移送至下一模具中。但是對于一些細(xì)長的螺栓半成品，頂桿受到的阻力較大，在推出產(chǎn)品的過程中容易發(fā)生塑性彎曲，且彈性推出螺栓的過程中，螺栓存在掉落風(fēng)險。頂桿不僅需要承擔(dān)螺栓塑性的壓力，同時需要將塑性后的螺栓推出模具，且為了防止頂桿與模具產(chǎn)生磨損，頂桿一般設(shè)置為細(xì)長桿，這樣一來對于頂桿材料性能的要求更高，而頂桿損壞的風(fēng)險更高，不僅增加了設(shè)備的成本，同時增加了設(shè)備維修及運行的成本。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種螺栓加工用的冷鐓成型設(shè)備，解決了現(xiàn)有的螺栓冷鐓機(jī)在傳輸螺栓半成品時，需要先將螺栓半成品從模具中通過彈性頂桿推出，導(dǎo)致螺栓存在掉落風(fēng)險，且在冷鐓成型時，頂桿的塑性效果差、增加了設(shè)備成本的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種螺栓加工用的冷鐓成型設(shè)備，包括固定座、移動座、沖模機(jī)構(gòu)、輔助傳動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

固定座的內(nèi)部開設(shè)有多個陣列設(shè)置的半圓槽一和至少兩個定位槽。半圓槽一內(nèi)安裝有半模具一。移動座的內(nèi)部設(shè)置有多個半圓槽二和至少一個定位塊。半圓槽二與半圓槽一結(jié)構(gòu)相同且位置相對。半圓槽二內(nèi)安裝有半模具二。半模具二與半模具一相對設(shè)置，且半模具一與半模具二貼合時共同構(gòu)成模具。定位塊與定位槽形狀吻合，用于對移動座限位。沖模機(jī)構(gòu)用于擠壓每個模具中的螺栓坯料或螺栓半成品，將螺栓坯料或螺栓半成品加工成與對應(yīng)的模具形狀吻合的螺栓半成品。輔助傳動機(jī)構(gòu)安裝在移動座上，用于將螺栓坯料或螺栓半成品夾持在半模具二中。驅(qū)動機(jī)構(gòu)與移動座固定連接，用于驅(qū)動移動座移動。

上述冷鐓成型設(shè)備通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)將移動座驅(qū)動至與固定座完全貼合，啟動沖模機(jī)構(gòu)對每個模具內(nèi)的螺栓坯料或半成品進(jìn)行擠壓成型。隨后啟動輔助傳動機(jī)構(gòu)將螺栓半成品夾持在半模具二內(nèi)，再次啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)將移動座移開至半模具一與下一半模具二位置相對。將輔助傳送機(jī)構(gòu)復(fù)位，使每個半模具二中的螺栓半成品掉落至下方的半模具一中。上述冷鐓成型設(shè)備可以實現(xiàn)螺栓不間斷的冷鐓成型，相較于現(xiàn)有的冷鐓工藝，在保持加工效率的同時，還可以實現(xiàn)對螺栓加工的可靠輸送，降低螺栓輸送過程中的掉落風(fēng)險，同時由于無需采用頂桿將螺栓推出，對于螺栓尾部的塑性更加完整可靠，無需額外增加工序，降低設(shè)備及工藝成本。

優(yōu)選的，固定座上設(shè)置有限位塊。限位塊用于對移動座限位，以使沖模機(jī)構(gòu)在擠壓時，移動座與固定座吻合。