[發(fā)明專利]500~750GHZ圓錐波紋天線及其加工刀具組合和微細(xì)加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310838296.3 | 申請(qǐng)日: | 2023-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116598784A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙明;趙琪;宋向陽(yáng);吳相林;彭右強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都瑞雪豐泰精密電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01Q13/02 | 分類號(hào): | H01Q13/02;H01Q1/00;B23P15/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 何祖斌 |
| 地址: | 610000 四川省成都市郫都*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 500 750 ghz 圓錐 波紋 天線 及其 加工 刀具 組合 微細(xì) 方法 | ||
1.500~750GHZ圓錐波紋天線,其特征在于:包括天線基體(1),天線基體(1)的一側(cè)設(shè)置有天線主體(2),天線主體(2)內(nèi)設(shè)置有天線孔,天線孔包括依次設(shè)置的直線段(21)、第一錐形段(22)和第二錐形段(23),天線孔內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)有波紋槽,波紋槽的寬度為0.07~0.09mm,相鄰波紋槽之間的筋的寬度為0.015~0.025mm,直線段(21)的波紋槽的深寬比、第一錐形段(22)的波紋槽的深寬比均保持3:2,第二錐形段(23)的內(nèi)圈錐度與第一錐形段(22)的內(nèi)圈錐度相同,第二錐形段(23)的根部錐度小于第一錐形段(22)的根部錐度。
2.用于加工權(quán)利要求1所述的500~750GHZ圓錐波紋天線的一種加工刀具組合,其特征在于:包括用于加工天線孔的直線段(21)的第一合金微鉆、用于加工第一錐形段(22)的初始圓孔的第二合金微鉆(3)、用于加工第二錐形段(23)的初始圓孔的微徑階梯鉆(4)、用于加工第一錐形段(22)的錐形面和第二錐形段(23)的錐形面的微徑錐度銑刀(6)和用于加工波紋槽的微徑內(nèi)孔鏜刀(5);所述微徑內(nèi)孔鏜刀(5)包括鏜刀刀身(51),鏜刀刀身(51)端部的一側(cè)設(shè)置刀刃(52),鏜刀刀身(51)設(shè)置刀刃(52)的一側(cè)設(shè)置有水平段(53),水平段(53)遠(yuǎn)離刀刃(52)的一端設(shè)置有上傾斜段(54),鏜刀刀身(51)背離刀刃(52)的一側(cè)設(shè)置有下傾斜段(55),下傾斜段(55)從鏜刀刀身(51)的端部開(kāi)始設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工刀具組合,其特征在于:所述第一錐形段(22)和第二錐形段(23)的圓錐角為13.75~14.75°,上傾段和下傾斜段(55)相對(duì)于水平面的傾角為5.5~6.5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工刀具組合,其特征在于:所述鏜刀刀身(51)的水平段(53)上設(shè)置有冷卻液沖洗位(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工刀具組合,其特征在于:所述微徑階梯鉆(4)上設(shè)置有錐形鉆身(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工刀具組合,其特征在于:所述微徑內(nèi)孔鏜刀(5)的刀刃(52)具有三種規(guī)格:對(duì)應(yīng)直線段(21)的刀刃(52)的端面水平、對(duì)應(yīng)第一錐形段(22)的刀刃(52)的端面相對(duì)于水平面的夾角為第一錐形段(22)的根部圓錐角的一半、對(duì)應(yīng)第二錐形段(23)的刀刃(52)的端面相對(duì)于水平面的夾角為第二錐形段(23)的根部圓錐角的一半。
7.使用權(quán)利要求2所述的加工刀具組合加工權(quán)利要求1所述的500~750GHZ圓錐波紋天線的500~750GHZ圓錐波紋天線微細(xì)加工方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:備料;
S2:車削加工外輪廓:車削加工天線基體(1)和天線主體(2)的外輪廓;
S3:數(shù)控銑削:使用第一合金微鉆加工直線段(21)的圓孔;使用第二合金微鉆(3)加工第一錐形段(22)的初始圓孔,使用微徑階梯鉆(4)加工第二錐形段(23)的初始圓孔,使用微徑錐度銑刀(6)加工第一錐形段(22)的錐形面和第二錐形段(23)的錐形面;
S4:數(shù)控鏜削加工:使用微徑內(nèi)孔鏜刀(5)加工天線孔內(nèi)的波紋槽。
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