[發明專利]一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具

在審

• 申請號: 202310781694.6
• 申請日: 2023-06-29
• 公開（公告）號: CN116603934A
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 程衛琴;徐健宇;程世明;徐志勇;劉揚珍;周凱;朱友元;彭忠明;張文俊;任大為
• 申請（專利權）人: 江西洪都航空工業集團有限責任公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/10;B21D22/22;B21D22/26;B21D45/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 史蒙蒙

本發明涉及一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具，適用于拉深零件的成型。一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具，其包括拉深模和手打模，拉深模用于將板材拉深成筒形及下陷部分，其包括凹模、凸模，凹模內壁及凸模外壁用于成型拉深件的筒形部分，凸模頂部用于成型拉深件的下陷部分；手打模用于成型拉深件的內向加強筋部分，其包括凸模、凹模、獨立壓塊，凸模外形與拉深件內部形狀一致，當將凸模置于待成型拉深件的筒形內部，采用獨立壓塊成型拉深件內向加強筋部分，成型后，凹模校正。本發明具有如下優點：1）可以成型帶有加強筋并有下陷的筒形零件；2）對于小批量生產，成本低；3）提高了成型質量及成型效率；4）提高了凸模分模面定位精度。

技術領域

本發明涉及一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具，適用于拉深零件的成型，特別適用于帶有加強筋的拉深件的成型。

背景技術

對于拉深件，一般采用拉深模一道或多道拉深即可得到所需的零件，但對于帶有加強筋，且為內向加強筋的零件成型，目前主要采用鍛件整體機加、加強筋段機加+旋壓或者塑性成型的方法，但鍛件整體機加、加強筋段機加+旋壓的方法，加工難度大，材料利用率低；塑性成型的方法，需要對零件進行加熱，并需要在旋壓機上進行，對于小批量零件，成本高，且不適用于圓弧加強筋且有下陷的拉深件成型。

發明內容

本發明的目的是提供一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具，該模具適用于拉深零件的成型，特別適用于帶有加強筋的拉深件的成型，對于小批量生產，成本低，材料利用率高，無風險。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種帶加強筋和下陷的拉深件成型模具，其包括拉深模和手打模，拉深模用于將板材拉深成筒形及下陷部分，其包括凹模、凸模，凹模內壁及凸模外壁用于成型拉深件的筒形部分，凸模頂部用于成型拉深件的下陷部分；手打模用于成型拉深件的內向加強筋部分，其包括凸模、凹模、獨立壓塊，凸模外形與拉深件內部形狀一致，當將凸模置于待成型拉深件的筒形內部，采用獨立壓塊成型拉深件內向加強筋部分，成型后，凹模校正。

優選的，拉深模中，凸模安裝在下模板上，凹模安裝在上模板上，使用時，分別通過下模板、上模板固定在機床上；在凹模內設置有頂塊，頂塊頂部與上模板安裝固定，底部用于成型拉深件底面。

優選的，拉深模中，在上模板的中心開設有安裝孔，安裝孔貫穿上模板中心，在安裝孔內安裝有打桿，用于將已成形的半成品與凹模脫離。

優選的，拉深模中，還包括壓邊圈，壓邊圈安裝在下模板上，在推力或壓力作用下可沿拉深模豎直方向移動，其內徑與凸模外徑一致；成型前，將壓邊圈向上推，使其上表面與凸模上表面平齊，來放置板材，成型過程中，壓邊圈在壓力作用下向下移動，成型后，將壓邊圈向上推，將已成形的半成品與凸模脫離。

優選的，拉深模中，在凹模與壓邊圈的對應位置均開設有凹槽，凹槽開口相對，用于插入擋料銷，當凹槽與壓邊圈靠近后，凹槽的總深度不小于擋料銷高度；擋料銷的數量為多個，用來定位板材。

優選的，手打模中，凸模、凹模由多塊拼合而成。

優選的，手打模中，凸模包括凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和凸模Ⅲ，在凸模Ⅰ、凸模Ⅱ上均設置有凸臺，在凸模Ⅲ上設置有凹槽，凸臺與凹槽匹配；凸模Ⅰ、凸模Ⅱ拼合成凸模的底部，凸模Ⅲ作為凸模頂部。

優選的，凸臺設置5°拔模角。

優選的，在凸模Ⅲ上設置有支座，支座靠近凹槽；沿凸臺軸向開設安裝孔，支座Ⅰ通過安裝孔與凸臺連接固定，且支座Ⅰ的水平向與支座連接固定；支座與支座Ⅰ上表面平齊。

優選的，手打模中，獨立壓塊包括獨立壓塊I和獨立壓塊Ⅱ；獨立壓塊I包括定位部、成型部，定位部與凸模上表面貼合，成型部用于預成型拉深件內向加強筋部分；預成型完成后，獨立壓塊Ⅱ用于完全成型拉深件內向加強筋部分。

與現有技術相比，本發明具有如下優點：