[發(fā)明專利]一種載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310774205.4 | 申請日: | 2023-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN116494487B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 晁東軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇國芯智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40;B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/14;H01L21/56 |
| 代理公司: | 北京市中凱律師事務(wù)所 16164 | 代理人: | 郭家梁 |
| 地址: | 213200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 載板類模封 成型 樣機 模具 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明提供了一種載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu),涉及模具領(lǐng)域;載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu)包括上模座、下模座,所述上模座和所述下模座內(nèi)均設(shè)置有安裝座,所述安裝座上可拆卸設(shè)置有模芯;所述上模座和下模座的內(nèi)部均設(shè)置有頂針主體和頂針座,以及用于驅(qū)動所述頂針座縱向移動的驅(qū)動組件;所述頂針主體的一端與所述頂針座橫向滑移連接,所述安裝座上具有供所述頂針主體的另一端穿過的第一腰孔;本發(fā)明的優(yōu)點是在更換模芯后只需簡單調(diào)節(jié)頂針主體即可配合新結(jié)構(gòu)的模芯。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,特別地,涉及一種載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
封裝基板是半導(dǎo)體芯片封裝的載體,搭載電子元器件的支撐,構(gòu)成電子電路的基盤,封裝基板按結(jié)構(gòu)又可分為單基板、雙拼基板、三拼基板等。在產(chǎn)品打樣的過程中,常根據(jù)需要生產(chǎn)多套基板模芯來配合打樣的產(chǎn)品,即需要更換單基板模芯、雙拼基板模芯、三拼基板模芯等不同結(jié)構(gòu)的模芯到模具基座上來配合打樣產(chǎn)品,但更換模芯后存在模具基座中頂針座上的頂針主體無法準確對準成型產(chǎn)品,使得頂針主體和頂針座需與模芯一起更換,從而存在更換不方便的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu),其在更換模芯后無需將頂針主體和頂針座一起更換,只需簡單調(diào)節(jié)頂針主體即可配合新結(jié)構(gòu)的模芯,從而使更換更加方便、快捷。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種載板類模封成型打樣機的模具結(jié)構(gòu),包括上模座、下模座,所述上模座和所述下模座均設(shè)置有安裝座,所述安裝座上可拆卸設(shè)置有模芯;所述上模座和下模座的內(nèi)部均設(shè)置有頂針主體和頂針座,以及用于驅(qū)動所述頂針座縱向移動的驅(qū)動組件;所述頂針主體的一端與所述頂針座橫向滑移連接,所述安裝座上具有供所述頂針主體的另一端穿過的第一腰孔。
通過上述技術(shù)方案,將模芯從安裝座上拆下后將高于安裝座的頂針主體在第一腰孔內(nèi)移動,使得頂針主體在頂針座上滑移,直至頂針主體對準新結(jié)構(gòu)模芯,從而使得模芯更換后無需將頂針座一起更換,只需簡單調(diào)節(jié)頂針主體即可配合新結(jié)構(gòu)的模芯,從而使更換更加方便、快捷。
優(yōu)選的,所述頂針座包括頂針固定座、固定板、托板,兩所述安裝座的相離端面均設(shè)有等高柱,所述固定板縱向滑動套設(shè)在所述等高柱上,所述固定板上開設(shè)有與所述第一腰孔上下對應(yīng)并連通的第二腰孔、第三腰孔,所述第二腰孔靠近所述第一腰孔,且所述第二腰孔的寬度小于所述第三腰孔的寬度,所述頂針固定座橫向滑動設(shè)于所述第三腰孔內(nèi)并連接所述頂針主體,所述托板縱向滑動套設(shè)在所述等高柱上并連接所述固定板遠離所述安裝座的端面。
通過上述技術(shù)方案,頂針主體在第一腰孔內(nèi)移動時帶動頂針固定座在第三腰孔內(nèi)滑移,同時通過第二腰孔和第三腰孔的寬度不同使得托板可以將頂針固定座壓于第三腰孔內(nèi),使得頂針固定座無需額外的固定,確保滑移頂針主體時無需拆卸頂針座,從而更好的配合模芯的更換;而通過等高柱安裝固定板、托板,則保證了固定板、托板的平面度,使得所有頂針主體是同時凸出上模芯、下模芯的相對端面,避免頂出成型產(chǎn)品時出現(xiàn)傾斜,造成產(chǎn)品的掉落。
優(yōu)選的,所述托板的四角貫穿開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔的側(cè)壁設(shè)有阻擋環(huán),所述安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺栓、復(fù)位彈簧,所述導(dǎo)向螺栓穿過所述阻擋環(huán)連接所述安裝座,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)向螺栓,且所述復(fù)位彈簧的兩端抵觸所述阻擋環(huán)、安裝座。
通過上述技術(shù)方案,當托板因驅(qū)動組件的驅(qū)動沿等高柱的軸心靠近安裝座時,托板壓縮處于安裝孔內(nèi)的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧變形儲存彈力為托板回位做準備;合模時,復(fù)位彈簧釋放儲存的彈力,將托板、頂針固定座、頂針主體、固定板沿等高柱的軸線遠離安裝座回到原位,為下次開模時做準備,而導(dǎo)向螺栓和阻擋環(huán)的配合設(shè)置使得復(fù)位彈簧的伸縮更加穩(wěn)定。
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