[發(fā)明專利]一種翹曲晶圓應(yīng)力消除方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310769716.7 | 申請日: | 2023-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN116504609B | 公開(公告)日: | 2023-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊云暢;徐浩;劉滿滿;董鵬;邊旭明 | 申請(專利權(quán))人: | 北京無線電測量研究所 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/683 |
| 代理公司: | 北京市一法律師事務(wù)所 11654 | 代理人: | 賈學(xué)杰 |
| 地址: | 100143 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 翹曲晶圓 應(yīng)力 消除 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種翹曲晶圓應(yīng)力消除方法,包括如下步驟:在室溫下對翹曲晶圓進(jìn)行曲率測試得到晶圓的翹曲度;根據(jù)晶圓的翹曲度選擇粘附層和應(yīng)力層的種類;在晶圓的背面依次形成粘附層和應(yīng)力層,使得粘附層和應(yīng)力層形成的應(yīng)力與晶圓的應(yīng)力平衡,從而使室溫下的晶圓表面平整;器件工藝完成后,對粘附層和應(yīng)力層進(jìn)行第一段溫度下的加熱,所述第一段溫度為25℃~75℃,然后對粘附層和應(yīng)力層進(jìn)行第二段溫度下的加熱,所述第二段溫度為?55℃~10℃,使粘附層和應(yīng)力層從晶圓背面剝離,并使晶圓背面出現(xiàn)斷裂,從而消除晶圓內(nèi)部的應(yīng)力。本發(fā)明能夠消除晶圓翹曲對器件工藝的不利影響,并且能夠消除翹曲晶圓內(nèi)部的應(yīng)力,防止碎片風(fēng)險。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翹曲晶圓應(yīng)力消除方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體制造中,在經(jīng)歷了多道制造工藝后,晶圓上不可避免地會積累大量的應(yīng)力,導(dǎo)致晶圓發(fā)生翹曲變形。翹曲的存在會使晶圓變形從而在進(jìn)行光刻時光刻精度會變差。為了降低晶圓的翹曲度對器件工藝的不利影響,CN103871837A公開了一種改善晶圓翹曲度的方法,是利用具有不同熱膨脹系數(shù)的貼膜材料(如藍(lán)膜),借助熱脹冷縮的方式來改善晶圓的翹曲,并且在器件工藝完成后將貼膜材料去除。關(guān)于貼膜材料的去除,CN104966675A公開了一種使用藍(lán)膜保護(hù)硅片表面部分二氧化硅膜的方法。但是,在去除藍(lán)膜后,如果翹曲晶圓存留的應(yīng)力過大,仍需進(jìn)一步處理以消除存留的應(yīng)力,防止晶圓的輸送或劃片過程中的碎片風(fēng)險。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種翹曲晶圓應(yīng)力消除方法,能夠消除晶圓翹曲對器件工藝的不利影響,并且能夠消除翹曲晶圓內(nèi)部的應(yīng)力,防止碎片風(fēng)險。
本發(fā)明的一個方面提供一種翹曲晶圓應(yīng)力消除方法,包括如下步驟:
步驟S1:在室溫下對翹曲晶圓進(jìn)行曲率測試得到晶圓的翹曲度;
步驟S2:根據(jù)晶圓的翹曲度選擇粘附層和應(yīng)力層的種類;
步驟S3:在晶圓的背面依次形成粘附層和應(yīng)力層,使得粘附層和應(yīng)力層形成的應(yīng)力與晶圓的應(yīng)力平衡,從而使室溫下的晶圓表面平整;
步驟S4:器件工藝完成后,對粘附層和應(yīng)力層進(jìn)行第一段溫度下的加熱,所述第一段溫度為25℃~75℃,然后對粘附層和應(yīng)力層進(jìn)行第二段溫度下的加熱,所述第二段溫度為-55℃~10℃,使粘附層和應(yīng)力層從晶圓背面剝離,并使晶圓背面出現(xiàn)斷裂,從而消除晶圓內(nèi)部的應(yīng)力。
優(yōu)選地,所述應(yīng)力層和所述粘附層是金屬材料,所述應(yīng)力層的金屬材料包括Ni、Fe、Cu、W或Au中的一種或多種,所述粘附層的金屬材料是Ti、AlCu、TiW或NiV。
優(yōu)選地,所述應(yīng)力層的金屬材料的厚度為6um~50um,所述粘附層的金屬材料的厚度為0.02um~1um。
優(yōu)選地,所述應(yīng)力層是介電材料,包括氧化硅和氮化硅,所述粘附層是高分子材料,包括聚酰亞胺、聚氨酯、聚酯、聚烯烴、聚烯烴酸酯和聚氯乙烯。
優(yōu)選地,所述應(yīng)力層和粘附層的厚度為100um~300um。
優(yōu)選地,所述應(yīng)力層是藍(lán)膜或壓力敏感膠帶,所述粘附層是縮醛或縮酮二環(huán)氧化物基粘合劑或丙烯酸基粘合劑。
優(yōu)選地,在步驟S3中,進(jìn)一步在應(yīng)力層上形成薄膜層,使得粘附層、應(yīng)力層和薄膜層形成的應(yīng)力與翹曲晶圓的應(yīng)力平衡,從而使室溫下的晶圓表面平整;在步驟S4中,使粘附層、應(yīng)力層和薄膜層從晶圓背面剝離。
優(yōu)選地,薄膜層為金屬材料、介電材料或高分子材料。
優(yōu)選地,在步驟S4中,消除了晶圓內(nèi)部應(yīng)力的斷裂使晶圓背面的一部分與粘附層和應(yīng)力層一同剝離。
本發(fā)明上述方面的翹曲晶圓應(yīng)力消除方法能夠消除晶圓翹曲對器件工藝的不利影響,并且能夠消除翹曲晶圓內(nèi)部的應(yīng)力,防止碎片風(fēng)險。
附圖說明
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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