[發明專利]一種防紫外TPU膜及其生產工藝

在審

• 申請號: 202310759365.1
• 申請日: 2023-06-26
• 公開（公告）號: CN116655971A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 熊偉;王朝華
• 申請（專利權）人: 東莞市華盛新材料有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L75/06;C08K5/375;C08K9/12;C08G18/12;C08G18/44;C08G18/66;C08G18/75;C08G18/32
• 代理公司: 廣東中凡共創專利代理有限公司 44948
• 代理人: 張川

1.一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟S1：將改性單體、聚碳酸酯二元醇和4,4-二環己基甲烷二異氰酸酯混合，通入氮氣保護，進行反應，制得聚氨酯預聚體；

步驟S2：將聚氨酯預聚體溶于DMF中，加入改性填料，進行反應后，加入1,4-丁二醇，繼續反應，得到鑄膜液，將鑄膜液刮膜并干燥，制得防紫外TPU膜。

2.根據權利要求1所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：步驟S1所述的改性單體、聚碳酸酯二元醇和4,4-二環己基甲烷二異氰酸酯的質量比為13.2:18.7:21.4。

3.根據權利要求1所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：步驟S2所述的聚氨酯預聚體、DMF、改性填料和1,4-丁二醇的用量比為10.7g:80mL:3.5g:2.3g。

4.根據權利要求1所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：所述的改性單體由如下步驟制成：

將對羥基苯甲酸、乙二醇、對甲基苯磺酸和甲苯混合反應，制得中間體1，將中間體1和氫氧化鈉溶液混合攪拌后，加入環氧氯丙烷，進行反應，制得中間體2，將中間體2、2-(2-羥基苯基)-5-氨基-2H-苯并三唑和DMF混合反應，制得改性單體。

5.根據權利要求4所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：所述的對羥基苯甲酸和乙二醇的摩爾比為2:1，對甲基苯磺酸的用量為對羥基苯甲酸和乙二醇質量和的2-3％，中間體1、氫氧化鈉溶液和環氧氯丙烷的用量比為0.1mol:50mL:0.2mol，中間體2和2-(2-羥基苯基)-5-氨基-2H-苯并三唑的摩爾比為1:2.1。

6.根據權利要求1所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：所述的改性填料由如下步驟制成：

步驟A1：將多孔二氧化硅、六水合硝酸鋅、九水合硝酸鋁和去離子水混合，攪拌并加入氫氧化鈉溶液，升溫反應，冷卻至室溫，洗滌至中性，干燥制得復合載體，將復合載體分散在乙醇中，加入KH550和去離子水，攪拌處理后，過濾去除濾液，將底物烘干，制得改性載體；

步驟A2：將1,3-二巰基丙-2-醇和丙烯酸混合反應，制得中間體3，將中間體3和氫氧化鈉溶液混合攪拌后，加入環氧氯丙烷，進行反應，調節至酸性，制得中間體4，將中間體4和二氯亞砜混合回流反應，制得中間體5；

步驟A3：將中間體5、碳酸鉀、2,4-二羥基二苯甲酮和丙酮混合反應，制得中間體6，將改性載體、中間體6和DMF混合反應，過濾去除濾液，制得改性填料。

7.根據權利要求6所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：步驟A1所述的多孔二氧化硅、六水合硝酸鋅、九水合硝酸鋁和去離子水的用量比為2g:10mmol:5mmol:30mL，復合載體、乙醇、KH550和去離子水的用量比為3g:50mL:20mL:1mL。

8.根據權利要求6所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：步驟A2所述的1,3-二巰基丙-2-醇和丙烯酸的摩爾比為1:1，中間體3、氫氧化鈉溶液和環氧氯丙烷的用量比為0.1mol:50mL:0.1mol，氫氧化鈉溶液的質量分數為10％，中間體4和氯化亞砜的摩爾比為1:1。

9.根據權利要求6所述的一種防紫外TPU膜的生產工藝，其特征在于：步驟A3所述的中間體5、碳酸鉀、2,4-二羥基二苯甲酮的摩爾比為1:1.2:1，改性載體上的氨基和中間體6的摩爾比為1:1。

10.一種防紫外TPU膜，其特征在于：根據權利要求1-9任一項所述的制備方法制備而成。