[發明專利]高比表面積竹質活性炭的制備方法以及竹質活性炭

有效

• 申請號: 202310736218.2
• 申請日: 2023-06-21
• 公開（公告）號: CN116495733B
• 公開（公告）日: 2023-10-13
• 發明（設計）人: 李江榮;黃昆明;方輝;李新;杜文濤;吳波;朱敦龍
• 申請（專利權）人: 成都達奇科技股份有限公司
• 主分類號: C01B32/336
• 分類號: C01B32/336;C01B32/318
• 代理公司: 成都擎智秉業專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 辜桂芳

1.高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）對包括新鮮竹粉的粉體進行炭化處理，得到炭粉；

（2）將包括炭粉、焦油、水的漿料擠壓成型，得到坯體；

（3）對坯體進行炭化處理，得到前驅體；

（4）對前驅體進行活化處理，得到高比表面積竹質活性炭；

其中，所述粉體和/或漿料還包括硫酸鈣粉末。

2.如權利要求1所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：所述硫酸鈣粉末為硫酸鈣晶須粉末；并且/或者，所述硫酸鈣粉末為脫硫副產石膏。

3.如權利要求2所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：所述硫酸鈣晶須主要由長度為100～460μm、寬度為12～25μm的纖維構成。

4.如權利要求3所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：所述硫酸鈣晶須的制備包括步驟：將硫酸加入到氧化鈣的水分散液中，然后對生成的沉淀進行收集、洗滌和干燥處理；將沉淀分散于硫酸中并進行加熱處理，待沉淀完全溶解后在室溫下靜置直至沉淀析出，然后對析出的沉淀進行收集、洗滌和干燥處理，即得到硫酸鈣晶須。

5.如權利要求1或2所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：當所述粉體中含有硫酸鈣粉末時，硫酸鈣粉末的重量為新鮮竹粉重量的10～15%。

6.如權利要求1或2所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：當所述漿料中含有硫酸鈣粉末時，炭粉、硫酸鈣粉末、焦油、水的重量份數之比為100：（7～11）：（50～60）：（15～30）。

7.如權利要求6所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：所述漿料的制備包括步驟：將炭粉和硫酸鈣粉末放入攪拌機中攪拌5～20分鐘，得到混合料；將混合料放入捏合機中，首先加入焦油并捏合5～15分鐘，然后加入純水再捏合10～20分鐘，即得到漿料。

8.如權利要求1所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：所述炭化處理為在惰性氣氛下、500～600℃下炭化處理1～3小時；所述活化處理為在活化氣氛中、800～1000℃下活化處理2～4小時。

9.如權利要求1所述的高比表面積竹質活性炭的制備方法，其特征在于：將漿料擠出為球狀、柱狀或蜂窩狀。

10.竹質活性炭，其特征在于：由權利要求1-9之一所述的制備方法制備得到；BET比表面積≥1201.37m²/g。