[發明專利]一種鋰電池用復合膠帶及其制備方法

有效

• 申請號: 202310704887.1
• 申請日: 2023-06-14
• 公開（公告）號: CN116554797B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 戴錦昌;謝東;馮青改;陳俊強
• 申請（專利權）人: 東莞市欣美電子材料有限公司
• 主分類號: C09J7/25
• 分類號: C09J7/25;C09J7/30;C09J133/12;C08F290/04;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/20;C08F220/32;C08F283/12
• 代理公司: 廣東正恒知識產權代理事務所(普通合伙) 44994
• 代理人: 屈金波

1.一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，由外到內依次包括離型層、薄膜基材層和膠黏劑層；所述膠黏劑包括以下重量份的原料：聚丙烯酸酯粘結劑60-80份、增粘樹脂5-15份、固化劑2-8份；所述聚丙烯酸酯粘結劑的制備方法包括以下步驟：

第一步：將200-350份乙酸乙酯、50-60份甲基丙烯酸甲酯、20-30份甲基丙烯酸異冰片酯、5-10份丙烯酸、4-8份丙烯酸羥乙酯、2-6份甲基丙烯酸縮水甘油酯和1-3份第一交聯劑倒入反應器中，攪拌混勻后，加入0.5-1份過氧化苯甲酰，通氮氣保護，升高體系溫度至50-60℃，攪拌1-2h，獲得預混液；

第二步：向預混液中加入2-5份第二交聯劑和0.1-0.2份過氧化苯甲酰，攪勻，升高體系溫度至70-80℃，攪拌4-12h，降溫過濾出料，獲得聚丙烯酸酯粘結劑；

所述第一交聯劑是通過在橡膠分子鏈末端引入含氟不飽和烯基官能團制得；

所述第二交聯劑是通過硅油結構中引入呋喃結構制得。

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述增粘樹脂為松香或者氫化松香中的任意一種；所述固化劑為甲苯-2,4-二異氰酸酯。

3.根據權利要求1所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述第一交聯劑的制備方法具體為：

將端羥基液體聚丁二烯與四氫呋喃混合，攪勻后，加入2-(三氟甲基)丙烯酸和復合催化劑，混勻，通氮氣保護，室溫攪拌12-24h，減壓蒸餾除去低沸物，降溫出料，獲得第一交聯劑。

4.根據權利要求3所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述端羥基液體聚丁二烯的羥值為0.8-1.0mmol/g，數均分子量為2800-3500。

5.根據權利要求3所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述復合催化劑是質量比為6-8:1的二環己基碳二亞胺和4-二甲氨基吡啶。

6.根據權利要求1所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述第二交聯劑的制備方法具體為：

將乙烯基含氫硅油、四氫糠醇與甲苯混合，攪拌至形成均勻溶液后，加入催化劑，通入氮氣進行保護，將體系溫度升高至90-100℃，攪拌4-12h，反應結束后，蒸發溶劑，降溫出料，純化，獲得第二交聯劑。

7.根據權利要求6所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述乙烯基含氫硅油的含氫量為0.1％-1％，乙烯基含量為0.1％-10％。

8.根據權利要求6所述的一種鋰電池用復合膠帶，其特征在于，所述催化劑為三氟乙酸。

9.一種如權利要求1所述的鋰電池用復合膠帶的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

步驟一：將非硅離型劑均勻涂覆在厚度為10-50um的聚酰亞胺薄膜基材表面，將基材轉移至100-120℃的烘箱中，固化5-10min，取出，形成離型層，控制離型層的厚度為0.1-1um；

步驟二：將重量份的聚丙烯酸酯粘結劑與增粘樹脂倒入攪拌機中，攪拌混合30-60min后，加入重量份的固化劑，繼續攪拌20-40min，出料，獲得膠黏劑；

步驟三：將膠黏劑均勻涂覆在聚酰亞胺薄膜基材另一表面，置于110-130℃的烘箱中，固化40-60min，取出，形成膠黏劑層，控制膠黏劑層的厚度為10-50um，收卷，獲得鋰電池用復合膠帶。