[發明專利]一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統及回收方法

在審

• 申請號: 202310703645.0
• 申請日: 2023-06-14
• 公開（公告）號: CN116590050A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 張宏宇;陳健;卜令兵;王鍵;劉麗;劉昕;張劍鋒
• 申請（專利權）人: 西南化工研究設計院有限公司
• 主分類號: C10G70/04
• 分類號: C10G70/04;B01D53/047;B01D3/14;B01D17/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉小彬

1.一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，包括變壓吸附提純單元(1)，分別與變壓吸附提純單元(1)相連接的真空泵組(9)和壓縮機(2)，其特征在于，還包括精餾塔(3)，壓縮機(2)凝液出口接出有凝液輸送管(4)，凝液輸送管(4)接入至精餾塔(3)，精餾塔(3)接出有回收產品氣輸送管(8)和碳四及以上烴類凝液外排管(7)，變壓吸附提純單元(1)接入有煉廠干氣輸送管(6)，壓縮機(2)壓縮氣出口連接有產品氣外輸管(5)，回收產品氣輸送管(8)接入至產品氣外輸管(5)。

2.根據權利要求1所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，回收產品氣輸送管(8)上設有油水分離器(11)；

優選地，油水分離器(11)出液口連接有輸液管(12)，輸液管(12)接入至精餾塔(3)；

優選地，輸液管(12)上設有液體泵(13)，油水分離器(11)連接有油污水外排管(14)。

3.根據權利要求1所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，回收產品氣輸送管(8)上設有第一循環水冷卻器(10)。

4.根據權利要求5所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，第一循環水冷卻器(10)和油水分離器(11)在回收產品氣輸送管(8)上順著氣流方向順序分布。

5.根據權利要求1所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，還包括第一換熱器(16)，第一換熱器(16)分別與凝液輸送管(4)、以及連接于變壓吸附提純單元(1)和壓縮機(2)之間的工藝氣輸送管(15)相連接。

6.根據權利要求1所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，還包括第二換熱器(17)，第二換熱器(17)分別與凝液輸送管(4)和碳四及以上烴類凝液外排管(7)相連接。

7.根據權利要求8所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，還包括設于碳四及以上烴類凝液外排管(7)上的第二循環水冷卻器(18)，第二換熱器(17)和第二循環水冷卻器(18)在碳四及以上烴類凝液外排管(7)上順著液流方向順序分布。

8.根據權利要求1所述的一種煉廠干氣碳二及以上組分回收系統，其特征在于，精餾塔(3)上連接有循環加熱管(19)，循環加熱管(19)上設有蒸汽加熱器(20)。

9.一種煉廠干氣碳二及以上組分回收方法，其特征在于，采用權利要求1-8任意一項所述的系統進行。

10.根據權利要求9所述的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1.變壓吸附：煉廠干氣進入變壓吸附提純單元經提純，提純后的產品氣進入壓縮機，剩余的氫氣、氮氣、甲烷等弱吸附質作為廢氣排出；

步驟2.壓縮：將變壓吸附提純的產品氣由0.01MPaG壓縮至1.4MPaG，二級壓縮后的碳二及以上產品氣的一部分作為置換氣返回變壓吸附提純單元；壓縮凝液與壓縮機三級出口的工藝氣于第一換熱器換熱；三級壓縮后的產品氣經產品氣外輸管排出，送至下游凈化工序；

步驟3.精餾：壓縮機分離出的壓縮凝液經換熱后送至精餾塔精餾，回收凝液中的碳二、碳三組分；碳二、碳三組分從壓縮凝液中分離出來，從液相進入氣相，由精餾塔排出，再經分液后，進入產品氣外輸管，并入碳二及以上產品氣中；

壓縮凝液經精餾塔分離了碳二、碳三組分得到碳四以上烴類，碳四以上烴類由精餾塔排出后，于第二換熱器中與壓縮凝液換熱、再經第二循環水冷卻器冷卻至后排出系統。