[發(fā)明專利]鈑金諧振濾波器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310701976.0 | 申請(qǐng)日: | 2023-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116613495A | 公開(公告)日: | 2023-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊國際;朱旭;賀斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 京信射頻技術(shù)(廣州)有限公司;京信通信技術(shù)(廣州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01P1/208 | 分類號(hào): | H01P1/208 |
| 代理公司: | 廣州利能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44673 | 代理人: | 喬建聰 |
| 地址: | 510700 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 諧振 濾波器 | ||
一種鈑金諧振濾波器,包括:腔體、扣合在所述腔體上的蓋板及設(shè)置在所述腔體內(nèi)的第一鈑金諧振組件,所述第一鈑金諧振組件包括鈑金諧振單元,所述鈑金諧振單元包括:縱向立臂、橫向折彎板和第一豎向懸臂,所述縱向立臂設(shè)于所述腔體的底壁,所述橫向折彎板與所述縱向立臂的頂部末端相連并從所述縱向立臂的頂部末端朝所述腔體的側(cè)壁方向延伸,所述第一豎向懸臂與所述橫向折彎板的末端相連并從所述橫向彎折板的末端朝下彎折延伸,所述橫向彎折板上形成開槽。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微波射頻無源器件領(lǐng)域,尤其涉及一種濾波器產(chǎn)品,更具體涉及一種鈑金諧振濾波器。
背景技術(shù)
濾波器在移動(dòng)通信領(lǐng)域扮演著重要角色。濾波器作為射頻前端的一部分,不同形式的濾波器在各自不同的系統(tǒng)中都起到了濾除頻域范圍內(nèi)不需要的信號(hào),同時(shí)保留所需信號(hào)的重要作用。
隨著5G通信標(biāo)準(zhǔn)的大規(guī)模推廣和應(yīng)用,以及日后6G通信標(biāo)準(zhǔn)的需求預(yù)想逐漸被提出,業(yè)界開始對(duì)基站設(shè)備的各個(gè)模塊之間的集成度進(jìn)行提升。而大規(guī)模MIMO系統(tǒng)的應(yīng)用,也要求基站設(shè)備中的濾波器的形式更為緊湊。
因此,客戶對(duì)于濾波器器件的綜合性能要求不斷提升,這不僅包括對(duì)于損耗、抑制、功率、互調(diào)等傳統(tǒng)電氣性能的要求,也包括體積、重量、安裝配合方式等要求。故此,濾波器的小型化、輕量化越來越成為濾波器在這一大技術(shù)背景下的主流技術(shù)研發(fā)突破方向。
為了滿足這些需求,業(yè)界更多采用小型化金屬濾波器。在小型化金屬濾波器中,基于不同實(shí)現(xiàn)形式,又有小型化同軸腔體濾波器、鈑金濾波器等區(qū)別。而傳統(tǒng)的同軸腔濾波器體積大、重量高,生產(chǎn)制作成本高,不利于5G小型化高集成高密度布網(wǎng)的需求。同時(shí),現(xiàn)有的鈑金濾波器的諧振結(jié)構(gòu)為L型鈑金片結(jié)構(gòu),這種鈑金濾波器在功率容量、調(diào)諧頻率等方面存在一定的局限性。
為了滿足更寬的帶寬、更高的功率容量、更寬的調(diào)諧頻率,并且使整個(gè)濾波器的零部件在更優(yōu)指標(biāo)要求的原則下,做到質(zhì)量更輕,成本更低,裝配更簡(jiǎn)易,一致性更好,滿足越來越苛刻的5G市場(chǎng)需求,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的濾波器進(jìn)行大幅度改良,以便克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在解決上述問題,提供一種鈑金諧振濾波器。
為滿足本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種鈑金諧振濾波器,包括:腔體、扣合在所述腔體上的蓋板及設(shè)置在所述腔體內(nèi)的第一鈑金諧振組件,所述第一鈑金諧振組件包括鈑金諧振單元,所述鈑金諧振單元包括:縱向立臂、橫向折彎板和第一豎向懸臂,所述縱向立臂設(shè)于所述腔體的底壁,所述橫向折彎板與所述縱向立臂的頂部末端相連并從所述縱向立臂的頂部末端朝所述腔體的側(cè)壁方向延伸,所述第一豎向懸臂與所述橫向折彎板的末端相連并從所述橫向彎折板的末端朝下彎折延伸,所述橫向彎折板上形成開槽。
進(jìn)一步優(yōu)選地,所述橫向折彎板的兩側(cè)分別設(shè)有向下延伸的第二豎向懸臂。所述第一豎向懸臂與所述腔體的側(cè)壁平行設(shè)置。
優(yōu)選地,所述鈑金諧振單元設(shè)置成:通過調(diào)整所述橫向彎折板與所述腔體的底面之間的距離、所述第一豎向懸臂的縱向長度、所述橫向彎折板與蓋板之間的縱向距離、所述橫向彎折板的寬度、所述縱向立臂的寬度、所述縱向立臂與所述腔體的側(cè)壁之間的距離及所述第一豎向懸臂與所述腔體的側(cè)壁之間的距離的任意一項(xiàng)來調(diào)節(jié)所述第一鈑金諧振組件的頻率。并且,通過調(diào)整所述第二豎向懸臂的縱向長度來調(diào)節(jié)所述第一鈑金諧振組件的頻率。
優(yōu)選地,所述開槽為D型或U型開槽。所述D型開槽開設(shè)在所述縱向立臂與所述橫向彎折板之間,或者開設(shè)在所述橫向彎折板與所述第一豎向懸臂之間。
優(yōu)選地,所述第一鈑金諧振組件包括一組間隔排布的所述鈑金諧振單元,相鄰兩個(gè)所述鈑金諧振單元之間通過第一連接臂相連,所述第一連接臂設(shè)置成:通過調(diào)節(jié)所述第一連接臂與所述腔體的底面之間的距離或所述第一連接臂自身的縱向尺寸來調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)所述鈑金諧振單元之間的耦合量。
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