[發(fā)明專利]一種火眼導(dǎo)料式鋁電解槽打殼系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310698767.5
• 申請(qǐng)日: 2023-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN116590755A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫馳航;付松;劉偉;劉雅鋒;胡紅武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C25C3/14
• 分類號(hào): C25C3/14
• 代理公司: 沈陽(yáng)新科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21117
• 代理人: 鄒琳

本發(fā)明涉及一種火眼導(dǎo)料式鋁電解槽打殼系統(tǒng)，包括打殼裝置、下料裝置、導(dǎo)料裝置；打殼裝置包括打殼錘；導(dǎo)料裝置包括相連的導(dǎo)料氣缸和導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽為小端向下的喇叭型，小端面積大于打殼錘底面面積且小于火眼面積，打殼裝置打殼時(shí)，導(dǎo)料氣缸升起，帶動(dòng)導(dǎo)料槽貫穿打殼錘上移，打殼裝置打殼結(jié)束后，導(dǎo)料氣缸下降使導(dǎo)料槽小端嵌于火眼；所述下料裝置包括下料管，所述下料管的出料口設(shè)于導(dǎo)料槽上方，出料口到打殼錘的距離與導(dǎo)料槽大端邊緣到打殼錘的距離相匹配。通過設(shè)置包括喇叭形導(dǎo)料槽的導(dǎo)料裝置、下料裝置，阻止了大粒度的陽(yáng)極覆蓋料通過，起到了規(guī)整火眼、導(dǎo)氣及導(dǎo)料的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電解鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火眼導(dǎo)料式鋁電解槽打殼系統(tǒng)。

背景技術(shù)

金屬鋁在工業(yè)上采用熔鹽電解法進(jìn)行生產(chǎn)，即電解溶解在熔融冰晶石為主要成分的電解質(zhì)中的氧化鋁，目前主要采用的方法為霍爾-埃魯（Hall-Heroult）電解法。生產(chǎn)電解鋁的直接設(shè)備為電解槽，電解槽是把氧化鋁中的鋁轉(zhuǎn)變成金屬鋁的裝置，其轉(zhuǎn)變的主要原理是以冰晶石和氧化鋁熔體作為電解質(zhì)，以炭素材料作為兩極，直流電經(jīng)過陰陽(yáng)極后產(chǎn)生熱能，使冰晶石和氧化鋁熔融變成離子狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電化學(xué)反應(yīng)。

鋁電解槽主要包括桁架、陽(yáng)極提升裝置、打殼系統(tǒng)以及集氣和排煙裝置等結(jié)構(gòu)。打殼系統(tǒng)由打殼裝置及下料裝置構(gòu)成，打殼裝置如圖1所示，是為了持續(xù)加料而打開殼面的裝置。在鋁電解生產(chǎn)過程中，氧化鋁加料處（即火眼）表面的熔融狀態(tài)的電解質(zhì)在內(nèi)外溫差的影響下極易冷凝結(jié)殼，使氧化鋁粉不能通過結(jié)殼的火眼，無法進(jìn)入電解質(zhì)中參與持續(xù)的電解化學(xué)反應(yīng)，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)有極大的影響。

但現(xiàn)有的打殼系統(tǒng)存在以下問題：

1、電解槽在更換陽(yáng)極后需要重新添加用于保溫的陽(yáng)極覆蓋料，陽(yáng)極覆蓋料粒度不均勻，粉狀料通過電解槽殼面間隙流入電解槽，塊狀料通過打殼系統(tǒng)打開的火眼落入電解槽，塊狀料粒度大，難以在電解槽內(nèi)完全溶解，無法完全溶解的陽(yáng)極覆蓋料會(huì)落至陰極表面形成沉淀，導(dǎo)致電流不均勻，從而降低生產(chǎn)效率，影響電解槽正常生產(chǎn)；

2、下料裝置從火眼上方加入原料，由于現(xiàn)有的打殼系統(tǒng)打開的火眼形狀不規(guī)則，原料易堆積在火眼邊緣，并且電解槽內(nèi)電解反應(yīng)產(chǎn)生氣體，原料從火眼上方加入電解槽時(shí)，電解槽內(nèi)的氣體受到擠壓從火眼處噴出，導(dǎo)致原料飛濺。同時(shí)電解槽內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體通過火眼向外側(cè)不規(guī)則逸散，難以被集氣和排煙裝置收集；

3、現(xiàn)有的打殼系統(tǒng)所打開的火眼面積難以控制，當(dāng)火眼較大時(shí)會(huì)造成電解槽的熱量散失，熱量散失導(dǎo)致火焰位置電解質(zhì)容易形成殼面，阻礙氧化鋁進(jìn)入電解槽中。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本發(fā)明提供一種火眼導(dǎo)料式鋁電解槽打殼系統(tǒng)，通過設(shè)置包括喇叭形導(dǎo)料槽的導(dǎo)料裝置、下料裝置，阻止了大粒度的陽(yáng)極覆蓋料通過，起到了規(guī)整火眼、導(dǎo)氣及導(dǎo)料的作用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

一種火眼導(dǎo)料式鋁電解槽打殼系統(tǒng)，包括打殼裝置，打殼裝置包括打殼錘，還包括下料裝置、導(dǎo)料裝置；所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料氣缸、導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽與導(dǎo)料氣缸相連，所述導(dǎo)料槽為小端向下的喇叭型，小端面積大于打殼錘底面面積且小于火眼面積，打殼裝置打殼時(shí)，導(dǎo)料氣缸升起，帶動(dòng)導(dǎo)料槽貫穿打殼錘上移，打殼裝置打殼結(jié)束后，導(dǎo)料氣缸下降使導(dǎo)料槽小端嵌于火眼；所述下料裝置包括下料管，所述下料管的出料口設(shè)于導(dǎo)料槽上方，出料口到打殼錘的距離與導(dǎo)料槽大端邊緣到打殼錘的距離相匹配。