[發(fā)明專利]一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品飛邊浮動(dòng)同步壓切機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310698442.7
• 申請日: 2023-06-13
• 公開（公告）號: CN116652008A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭何俊;何凱;孫少乾;張慧新;秦長林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽博馬智能裝備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D28/04;B21D45/02;B22D17/20
• 代理公司: 合肥拓信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34251
• 代理人: 徐海燕

一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品飛邊浮動(dòng)同步壓切機(jī)構(gòu)，屬于鋁合金壓鑄產(chǎn)品粗加工領(lǐng)域，包括底座、龍門支架，龍門支架橫梁上設(shè)有壓切油缸，橫梁下方設(shè)有受壓切油缸驅(qū)動(dòng)的上固定板，上固定板下端面固定有若干個(gè)上壓切組件，上壓切組件包括上壓切頭以及彈性的上定位工裝；底座上設(shè)有下壓切組件，下壓切組件包括下壓切頭，下壓切頭內(nèi)設(shè)有下支撐頭；下支撐頭下方設(shè)有氣缸；通過上、下壓切頭以及上、下壓切頭內(nèi)設(shè)置的定位工裝，使得產(chǎn)品的定位與壓切在同一個(gè)行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)，不僅不會(huì)出現(xiàn)定位行程與壓切行程之間沖突，實(shí)現(xiàn)對皮帶輪輻流道、渣包和飛邊地自動(dòng)化壓切，還有效地提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁合金壓鑄產(chǎn)品粗加工領(lǐng)域，具體是一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品飛邊浮動(dòng)同步壓切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶輪輻采用鋁合金材料壓鑄成型，為了優(yōu)先保證使用性能，皮帶輪輻毛坯在其軸向的上下兩個(gè)端面都設(shè)置了流道、渣包和飛邊，且上下流道在流出口處是匯合在一起的（如圖6所示），皮帶輪輻毛坯上流道、渣包和飛邊位置限定了去除渣包、飛邊的方向（沿著皮帶輪輻軸向）；由于渣包、飛邊的方向以及皮帶輪輻毛坯流道結(jié)構(gòu)地限制，使得皮帶輪輻毛坯加工定位受到了很大的限制，無法用常規(guī)通用設(shè)備來輔助去除流道、渣包和飛邊。而通過工人用鐵錘敲擊去除流道、渣包和飛邊，勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪音大，且產(chǎn)品不好定位，易損壞產(chǎn)品或使工人受傷，生產(chǎn)局限性很大。

基于此，本申請的技術(shù)方案需要提供一種適用于皮帶輪輻的壓切機(jī)構(gòu)，使其定位行程與渣包、飛邊切除行程之間不會(huì)形成不良影響，實(shí)現(xiàn)皮帶輪輻流道、渣包和飛邊地自動(dòng)化壓切。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品飛邊浮動(dòng)同步壓切機(jī)構(gòu)，其包括上壓切頭、下壓切頭，上壓切頭、下壓切頭內(nèi)又分別設(shè)置有定位工裝（下壓切頭的定位工裝即下支撐頭），通過內(nèi)置定位工裝的上、下壓切頭使得產(chǎn)品的定位與壓切在同一個(gè)行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)，不僅不會(huì)出現(xiàn)定位行程與壓切行程之間沖突，實(shí)現(xiàn)對皮帶輪輻流道、渣包和飛邊地自動(dòng)化壓切，還有效地提高了工作效率，另外通過上壓切頭、下壓切頭一次性壓切到位，減少了產(chǎn)品姿態(tài)變換時(shí)間，也減少了加工工位，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋁合金壓鑄產(chǎn)品飛邊浮動(dòng)同步壓切機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上固定有龍門支架，龍門支架橫梁上設(shè)有向下的壓切油缸，所述橫梁下方設(shè)有受壓切油缸驅(qū)動(dòng)、上下移動(dòng)的上固定板，上固定板下端面固定有若干個(gè)上壓切組件，若干個(gè)上壓切組件均包括上壓切頭，上壓切頭內(nèi)設(shè)置彈性的上定位工裝；所述底座上設(shè)有與若干個(gè)上壓切組件相對應(yīng)的若干個(gè)下壓切組件，若干個(gè)下壓切組件均包括下壓切頭，下壓切頭內(nèi)均設(shè)有支撐定位產(chǎn)品的下支撐頭；下支撐頭下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)的氣缸，氣缸缸體固定在底座上。

本發(fā)明的壓切油缸兩側(cè)設(shè)有壓緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，壓緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在橫梁上的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂部設(shè)有限位塊，導(dǎo)向桿下端固定于上固定板上端面上。

本發(fā)明的上壓切頭的結(jié)構(gòu)為筒狀，其內(nèi)設(shè)的上定位工裝包括上定位頭，上定位頭滑動(dòng)安裝于上壓切頭的內(nèi)壁上，上定位頭下端伸出上壓切頭外，上定位頭與上固定板之間設(shè)有彈簧。

本發(fā)明的氣缸的伸縮桿末端依次固定連接有浮動(dòng)接頭座、下支撐頭。通過浮動(dòng)接頭座將氣缸的伸縮桿與下支撐頭固定連接，氣缸將下支撐頭向上推出后，方便產(chǎn)品毛坯固定于下支撐頭上或壓切產(chǎn)品的取出。

本發(fā)明的若干個(gè)下壓切組件通過同一個(gè)下固定板固定于底座上；下固定板上固定有氣管接頭，下固定板、下壓切頭上設(shè)有連通氣管接頭出口與下支撐頭和下壓切頭之間間隙的氣流通道。通過氣管接頭連接氣管進(jìn)行吹氣，將下支撐頭和下壓切頭之間間隙鋁屑吹出，保證了活動(dòng)機(jī)構(gòu)的清潔，同時(shí)因?yàn)橛袣飧?dòng)效果，可提高了設(shè)備的可靠性。

本發(fā)明的下固定板上設(shè)有止轉(zhuǎn)桿，止轉(zhuǎn)桿的上段插入下支撐頭內(nèi)部。通過止轉(zhuǎn)桿限制下支撐頭轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在壓切過程中因下支撐頭轉(zhuǎn)動(dòng)而造成壓切不精準(zhǔn)，保護(hù)產(chǎn)品的良品率。