[發明專利]一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料及制備方法在審
| 申請號: | 202310696261.0 | 申請日: | 2023-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN116574370A | 公開(公告)日: | 2023-08-11 |
| 發明(設計)人: | 楊魁明 | 申請(專利權)人: | 楊魁明 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L79/02;C08K3/28;C08K9/02 |
| 代理公司: | 深圳市成為知識產權代理事務所(普通合伙) 44704 | 代理人: | 高春洋 |
| 地址: | 710000 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 持久 抗靜電 強度 聚酰胺 工程塑料 制備 方法 | ||
1.一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,所述聚酰胺工程塑料的組分包括PA6、穩定劑、硬脂酸、白油,其特征在于,所述聚酰胺工程塑料的組分還包括核殼抗靜電粒子;所述核殼抗靜電粒子的核層為Ti(2-m-n)YmYbnAlN層狀陶瓷粉末,殼層為銅摻雜聚多巴胺;
所述核殼抗靜電粒子的制備過程為:
Step1、在氬氣保護下采用混料機將TiN粉、YN粉、YbN粉、Ti粉、Al粉混合均勻,裝入模具中進行燒結得到塊狀料,再破碎研磨,過400-800目篩,得到Y/Yb共摻雜Ti2AlN層狀陶瓷粉末,即Ti(2-m-n)YmYbnAlN層狀陶瓷粉末;TiN、YN、YbN、Ti、Al的摩爾比為2-m-n:m:n:1:1,其中,m=0.02-0.1,n=0.02-0.1;
Step2、將氫氧化鈉溶液加熱至60-80℃,霧化噴至層狀陶瓷粉末的表面,10-20min后,以去離子水洗滌,得到表面羥基化陶瓷粉末;
Step3、將鹽酸多巴胺加入去離子水中并攪拌均勻,噴霧沉積于表面羥基化陶瓷粉末的表面,得到負載多巴胺陶瓷粉末;
Step4、配制pH為8.5的Tris-HCl緩沖液,先加入五水硫酸銅混合,再加入雙氧水混合,得到混合液,再霧化噴至負載多巴胺陶瓷粉末的表面,4-6h后,以去離子水洗滌,干燥,得到核殼抗靜電粒子。
2.根據權利要求1所述一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,其特征在于:所述穩定劑為有機銅鹽熱穩定劑。
3.根據權利要求1所述一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,其特征在于:PA6、核殼抗靜電粒子、穩定劑、硬脂酸、白油的質量比為100:4-10:0.2-0.5:0.3-1:0.2-0.5。
4.根據權利要求1所述一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,其特征在于:Step1中,m=0.04-0.08,n=0.04-0.08。
5.根據權利要求1所述一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,其特征在于:Step1中,所述燒結采用放電等離子燒結,具體過程為,將混合粉末放入放電等離子燒結爐中,先抽真空,當真空度達到10Pa時開始加熱,以90℃/min升溫至900℃,保溫1min,然后加壓至30Pa,以60℃/min升溫至1200℃,保溫5min,再撤壓,隨爐冷卻。
6.根據權利要求1所述一種持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料,其特征在于:
Step1中,m=0.06,n=0.06;
Step2中,氫氧化鈉溶液的濃度為2mol/L;氫氧化鈉溶液、層狀陶瓷粉末的質量比為0.5:1;
Step3中,鹽酸多巴胺、表面羥基化陶瓷粉末的質量比為0.1:1;
Step4中,Tris-HCl緩沖液、雙氧水、五水硫酸銅的質量比為1:0.18:0.12;混合液與負載多巴胺陶瓷粉末的質量比為0.2:1。
7.權利要求1-6任一項所述聚酰胺工程塑料的制備方法,其特征在于:將PA6、核殼抗靜電粒子、穩定劑、硬脂酸、白油混合均勻,利用擠出機擠出造粒,冷卻,干燥,得到持久抗靜電、高強度聚酰胺工程塑料。
8.根據權利要求7所述聚酰胺工程塑料的制備方法,其特征在于:擠出機為雙螺桿擠出機,機筒各區段溫度分別為200℃、210℃、220℃、230℃、235℃,機頭溫度為240℃。
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