[發明專利]一種聚丙烯復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202310677612.3
• 申請日: 2023-06-09
• 公開（公告）號: CN116396565B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 王學清;王榮浩;曹沖沖;楊增光;朱俊杰
• 申請（專利權）人: 山東壽光魯清石化有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L87/00;C08L3/02;C08L39/00;C08L5/04;C08L1/28;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/32
• 代理公司: 山東華君知識產權代理有限公司 37300
• 代理人: 李欣

1.一種聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：制備超分子添加劑，制備包覆微球，共混改性；

所述制備超分子添加劑：將6-甲基異胞嘧啶、六亞甲基二異氰酸酯、第一次加入的N,N-二甲基甲酰胺加入密閉反應釜中，使用氮氣置換后，將反應釜的溫度控制至90-95℃，攪拌，然后自然降低至室溫，得到產物，將產物過濾后，將濾渣洗滌，得到Upy分子；將Upy分子、納米纖維素、膨潤土、第二次加入的N,N-二甲基甲酰胺加入反應釜中，將反應釜的溫度控制至105-110℃，攪拌，得到產物，將產物過濾后，將濾渣洗滌，得到初級超分子添加劑；將初級超分子添加劑、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉混合后進行球磨，得到超分子添加劑；

所述制備包覆微球，將高直鏈玉米淀粉進行超聲震蕩，超聲震蕩結束后與去離子水、三乙醇胺加入反應釜中，將反應釜的溫度控制至80-85℃，攪拌，加入環氧氯丙烷，繼續攪拌，加入甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸、烯烴基甘油醚磺酸鹽，繼續攪拌，將反應釜的溫度降低至60-65℃，加入過硫酸鈉，繼續攪拌，加入十四烷基磺基甜菜堿，繼續攪拌，緩慢倒入氯化鈣水溶液，倒入結束后繼續攪拌，離心，離心結束后將沉淀物烘干，得到淀粉微球；取淀粉微球、檸檬酸鈉、六偏磷酸鈉、聚二烯丙基二甲基氯化銨水溶液加入攪拌機中，攪拌，烘干，得到包覆微球；

所述共混改性，將均聚聚丙烯、超分子添加劑、包覆微球、抗氧劑1010、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣投入高速攪拌器進行混合，混合結束后得到混合物；將混合物置于雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，切割造粒，干燥，得到聚丙烯復合材料。

2.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備超分子添加劑中，6-甲基異胞嘧啶、六亞甲基二異氰酸酯、第一次加入的N,N-二甲基甲酰胺的重量比為13-15:250-260:60-65。

3.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備超分子添加劑中，Upy分子、納米纖維素、膨潤土、第二次加入的N,N-二甲基甲酰胺的重量比為5-5.5:2-2.5:3-3.5:55-60；

所述納米纖維素的直徑為20-40nm，長度為400-600nm。

4.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備超分子添加劑中，初級超分子添加劑、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉的重量比為9-10:2-3:5-6。

5.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備包覆微球中，高直鏈玉米淀粉、去離子水、三乙醇胺、環氧氯丙烷、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、丙烯酸、烯烴基甘油醚磺酸鹽、過硫酸鈉、十四烷基磺基甜菜堿、氯化鈣水溶液的重量比為100-105:1000-1100:23-25:1-1.5:4-4.5:3-3.5:3-3.5:0.12-0.14:3-3.5:160-170。

6.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備包覆微球中，淀粉微球、檸檬酸鈉、六偏磷酸鈉、聚二烯丙基二甲基氯化銨水溶液的重量比為100-105:20-25:6-8:14-16。

7.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備包覆微球中，所述氯化鈣水溶液中氯化鈣的質量分數為18-22%；

所述聚二烯丙基二甲基氯化銨水溶液中聚二烯丙基二甲基氯化銨的質量分數為39-41%。

8.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備包覆微球中，所述氯化鈣水溶液的倒入速度為15-20g/min。

9.根據權利要求1所述的聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述共混改性中，均聚聚丙烯、超分子添加劑、包覆微球、抗氧劑1010、聚乙烯蠟、輕質碳酸鈣的重量比為100-110:2-2.5:8-10:0.2-0.3:0.1-0.15:10-12；

所述均聚聚丙烯在230℃、2.16kg下的熔體流動速率為10-12g/10min。

10.一種聚丙烯復合材料，其特征在于，由權利要求1-9任一項所述的制備方法制得。