[發(fā)明專利]一種鋰電電池隔膜生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310631948.6 | 申請日: | 2023-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN116533504A | 公開(公告)日: | 2023-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡甫晟 | 申請(專利權)人: | 歐克科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/12 | 分類號: | B29C55/12;B29C35/02 |
| 代理公司: | 南昌明佳知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 36132 | 代理人: | 楊晨輝 |
| 地址: | 332499 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 隔膜 生產(chǎn) 設備 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種鋰電電池隔膜生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)工藝,涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術領域,包括依序設置的混料裝置、擠出裝置、縱向拉膜裝置、橫向拉膜裝置和收卷裝置,橫向拉膜裝置包括加熱箱體,加熱箱體的內部一端設有進料導向輥,進料導向輥的一側、加熱箱體的上部和下部分別設有多個獨立拉膜機構,多個獨立拉膜機構之間分別設有控溫機構,多個控溫機構的一側分別設有監(jiān)控單元,加熱箱體的內部另一端設有出料導向輥,該發(fā)明通過橫向拉膜裝置對經(jīng)過的物料進行監(jiān)控,檢索需要著重拉伸的區(qū)域,針對需要著重拉伸的區(qū)域的中部進行加熱,其兩端進行降溫,使加熱的區(qū)域得到較大的拉伸,降溫的區(qū)域拉伸較小,從而避免膜的兩邊較厚的問題,有效寬度加大。
技術領域
本發(fā)明涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種鋰電電池隔膜生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)工藝。
背景技術
在鋰電池隔膜生產(chǎn)中,橫向拉伸是必經(jīng)的工序之一。現(xiàn)有技術中膜片經(jīng)過拉伸后,膜兩邊較厚,實際有效寬度與設備所能達到的寬度有一定的差距,膜兩側平整度不好,大分切利用率低。同時,膜進入萃取后,厚邊容易翻卷,在實際生產(chǎn)中,隔膜穿過萃取槽時,待隔膜大致走平之后要進行翻邊操作,目的是通過其他設備操作將起皺的邊料展平。
其主要原因是膜在拉伸過程中拉伸不均勻,為了保證膜在導向輥上不偏移,導向輥的中部較兩端直徑稍大,原理筒皮帶與皮帶輥;導致拉伸膜時中部拉伸量較大,兩邊拉伸量較小,致使兩邊較厚。
根據(jù)申請?zhí)枮镃N201710599461.9的專利文件提供的一種鋰電池隔膜的橫拉萃取工藝,包括順序進行的一次橫向拉伸步驟以及萃取步驟,在隔膜萃取穿膜之前,將隔膜兩側的厚邊切除。切邊后,再進行萃取穿膜,沒有厚邊翻卷,展平快,無需翻邊,穿膜效率高,而且避免操作人員在穿膜過程中長時間接觸二氯甲烷;膜進入二次橫向拉伸沒有厚邊,有效寬度與設備實際達到的寬度差距很小,有效寬度增加。
但是上述專利沒有從根本上解決兩邊較厚的問題,無法滿足生產(chǎn)需求。
發(fā)明內容
針對上述問題本發(fā)明提供了一種鋰電電池隔膜生產(chǎn)設備及其生產(chǎn)工藝,目的是為了解決上述背景技術中提出的膜片經(jīng)過拉伸后,膜兩邊較厚,實際有效寬度與設備所能達到的寬度有一定的差距,膜兩側平整度不好的技術問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種鋰電電池隔膜生產(chǎn)設備,包括依序設置的混料裝置、擠出裝置、縱向拉膜裝置、橫向拉膜裝置和收卷裝置,所述橫向拉膜裝置包括加熱箱體,所述加熱箱體的內部一端設有進料導向輥,所述進料導向輥的一側、所述加熱箱體的上部和下部分別設有多個獨立拉膜機構,多個所述獨立拉膜機構之間分別設有控溫機構,多個所述控溫機構的一側分別設有監(jiān)控單元,所述加熱箱體的內部另一端設有出料導向輥。
進一步的,所述加熱箱體的一端開設有進料口,其另一端開設有出料口,所述加熱箱體的兩側分別開設有多個拉膜滑槽,多個所述拉膜滑槽的外部分別設有封閉罩。
進一步的,所述獨立拉膜機構包括拉膜電機,所述拉膜電機設于所述加熱箱體的一面,所述拉膜電機的執(zhí)行端同軸連接拉膜驅動齒輪,所述拉膜驅動齒輪咬合連接拉膜控制齒輪,所述拉膜控制齒輪同軸連接于拉膜聯(lián)動軸的中部,所述拉膜聯(lián)動軸的兩端分別轉動連接轉軸支架,多個所述轉軸支架均設于所述加熱箱體的一面,所述拉膜聯(lián)動軸的兩端分別同軸連接聯(lián)動錐齒輪,多個所述聯(lián)動錐齒輪分別咬合連接拉膜單元,多個所述拉膜單元對稱設于所述加熱箱體的兩側,多個所述拉膜單元對稱設于拉膜輥的兩端,所述拉膜輥的兩端分別滑動連接于所述加熱箱體的兩側,所述拉膜輥的兩端分別轉動連接所述控溫機構的一端。
進一步的,所述拉膜單元包括從動錐齒輪,所述從動錐齒輪咬合連接所述聯(lián)動錐齒輪,所述從動錐齒輪同軸連接于拉膜絲桿的上端,所述拉膜絲桿的兩端分別轉動連接絲桿支架,多個所述絲桿支架均設于所述加熱箱體的一側,所述拉膜絲桿的中部螺紋連接拉膜控制塊,所述拉膜控制塊的一側轉動連接于所述拉膜輥的一端。
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