[發明專利]一種反應釉原料調配混合裝置及其工藝

在審

• 申請號: 202310619611.3
• 申請日: 2023-05-30
• 公開（公告）號: CN116510592A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發明（設計）人: 何鐵牛;何偉;劉香云;何勇軍
• 申請（專利權）人: 湖南省華智瓷業有限公司
• 主分類號: B01F33/83
• 分類號: B01F33/83;B01F35/12;B01F35/00
• 代理公司: 深圳市眾元信科專利代理有限公司 44757
• 代理人: 闞思行

本發明涉及釉料生產及其相關設備技術領域，具體涉及一種反應釉原料調配混合裝置及其工藝，包括外殼與處理桶，所述外殼外側壁固定連接有支架，所述支架內側壁與處理桶外側壁之間固定安裝有連接板，所述外殼內部靠近頂端位置固定安裝有圓型搭板，所述處理桶內部固定連接有內置桶。本發明可以在對原料打磨混合的同時，通過輔助機構對下落的物料吹動，使得原料與磁力棒表面充分接觸，從而使得原料中的鐵雜能夠被充分吸附，提高對原料的除鐵效果，且設置偏心打磨輥與豎向打磨輥，可以對原料二次打磨，避免打磨不充分，導致原料中存在顆粒，影響后續反應釉的制作效果，并通過設置清理機構可以自動對磁力棒上吸附的鐵雜質進行清理。

技術領域

本發明涉及釉料生產及其相關設備技術領域，尤其涉及一種反應釉原料調配混合裝置及其工藝。

背景技術

釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的薄層，施于表面，經一定溫度煅燒而成，能增加制品的、和電介強度，還有美化器物、便于拭洗和不被塵土腥穢侵蝕等特點，制釉用的原料主要有天然礦物原料和化工原料，其中反應釉是指一定組成的釉料經燒成反應后呈現出有金屬光澤的彩色流動的釉面。

在對反應釉原料調配混合時，需要對反應釉原料中的各礦物原料進行研磨混合，使得礦物原料呈粉末狀，然而研磨不充分時，原料中常含有顆粒，導致后續反應釉燒成的釉面表面不光滑，影響其成品效果，且反應釉原料中含有較多的含鐵礦物雜質,如:粘土中含鐵礦物有針鐵礦、赤鐵礦和鈦鐵礦等，若不能夠充分去除，會直接影響成品的耐火度、白度。

發明內容

本發明的目的是為了解決背景技術中的問題，而提出的一種反應釉原料調配混合裝置及其工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種反應釉原料調配混合裝置，包括外殼與處理桶，所述外殼外側壁固定連接有支架，所述支架內側壁與處理桶外側壁之間固定安裝有連接板，所述外殼內部靠近頂端位置固定安裝有圓型搭板，所述處理桶內部固定連接有內置桶，所述內置桶內側壁靠近上部位置貫穿開設有若干組圓孔，所述內置桶內側壁之間靠近中間位置固定連接有圓型隔板，所述內置桶內部轉動連接有轉軸，所述支架頂部外壁安裝有電機一，所述電機一輸出端與轉軸上端相連，所述轉軸外側壁且位于圓型隔板上方位置固定安裝有偏心打磨輥，所述轉軸外側壁靠近內置桶上端位置固定連接有圓板，所述圓板外側壁固定連接有若干組銜接板，所述銜接板底面遠離圓板一端轉動連接有豎向打磨輥，所述內置桶內部且位于圓型隔板下方位置設置有用于對物料進行吹氣的輔助機構，所述處理桶內部底端靠近邊緣位置固定安裝有波浪型漏料環，所述波浪型漏料環內部底端固定連接有下料管，且所述下料管遠離處理桶一端設置在外殼內部，所述下料管底端設置有放置物料下落時結塊的防結塊機構，所述圓型搭板底面設置有用于對物料除鐵的清理機構。

在上述的一種反應釉原料調配混合裝置中，所述輔助機構包括擠壓輥、環型氣囊以及圓型氣囊，所述擠壓輥偏心連接在轉軸外側壁位于內置桶內部靠近下部位置，所述環型氣囊固定連接在內置桶內側壁靠近下端位置，所述圓型氣囊固定安裝在圓型搭板頂部外壁。

在上述的一種反應釉原料調配混合裝置中，所述環型氣囊外側壁固定連接有通氣管，所述環型氣囊底面固定連接有三組傳輸管，且所述傳輸管遠離環型氣囊一端與圓型氣囊內部相連通，所述圓型氣囊外側壁固定連接有三組吹氣管，且所述吹氣管遠離圓型氣囊一端設置在外殼內部，所述通氣管、傳輸管以及吹氣管外側壁均安裝有單向閥。

在上述的一種反應釉原料調配混合裝置中，所述防結塊機構包括處理倉，所述處理倉固定連接在下料管底端，所述處理倉底面固定安裝有連接管，所述處理倉內側壁靠近中部位置固定連接有承載板，所述處理倉兩側壁之間且位于承載板正上方位置轉動連接有雙向絲杠。

在上述的一種反應釉原料調配混合裝置中，所述雙向絲杠外部套設有套環，所述套環外側壁固定連接有兩組支板，兩組所述支板之間轉動連接有齒輪，所述承載板頂部外壁靠近中間位置開設有若干組齒槽，且所述齒槽與齒輪相嚙合。